Perguntas frequentes sobre CNC

A maioria das máquinas chega pré-montada. Você precisará principalmente conectar os fios e quaisquer componentes adicionais, como bombas de água ou bombas de vácuo (se incluídas em sua máquina específica). Para máquinas que exigem montagem, como modelos CNC de 4º eixo, normalmente são fornecidos recursos abrangentes para orientá-lo durante o processo. Isso pode incluir:
·   Vídeos de desmontagem e montagem:  vídeos demonstrando o processo de desmontagem na fábrica, seguidos de um vídeo 360° ilustrando as etapas de montagem.
·   Suporte on-line e por telefone:  Suporte on-line e por telefone para qualquer dúvida de montagem ou configuração. Além disso, se você encontrar problemas, grupos de bate-papo dedicados em plataformas como WhatsApp, Skype ou WeChat podem ser configurados, incluindo membros da equipe de vendas, técnicos e de design para uma resolução rápida.

Vários métodos estão disponíveis para aprender a operar a máquina e seu software. Os roteadores CNC geralmente vêm com tutoriais que fornecem instruções detalhadas. Para obter mais assistência, fabricantes renomados de roteadores CNC geralmente oferecem treinamento. Além disso, muitos grupos de usuários online fornecem dicas e conselhos baseados em experiências pessoais. Para um aprendizado abrangente, aulas práticas são altamente recomendadas. Essas aulas ensinam configuração de máquinas, operação segura e utilização eficaz de programas de software para traduzir ideias em resultados físicos.

As condições de pagamento comuns incluem:
·   Depósito inicial:  Muitas vezes é necessário 30% antes do início da produção.
·   Saldo restante:  Normalmente 70% devido antes do envio da máquina.

O tempo de fabricação de uma fresadora CNC padrão de série personalizada normalmente varia de 30 a 50 dias úteis, dependendo da série específica e de quaisquer opções personalizadas adicionais. Caso o cliente necessite de alterações de design no produto, o prazo de produção pode se estender até 90 dias úteis.

Os prazos de produção podem variar; para máquinas padrão, geralmente leva de 10 a 15 dias, e para máquinas personalizadas, de 20 a 30 dias.

As bombas de vácuo isentas de óleo proporcionam um vácuo mais profundo e oferecem maior poder de retenção para materiais processados, o que é especialmente crucial quando se trabalha com produtos pequenos.

A lubrificação com óleo beneficia principalmente os controles deslizantes e os trilhos-guia. Idealmente, esses componentes devem ser lubrificados com óleo nº 46 a cada 4-7 dias.

A manutenção diária da máquina geralmente envolve o uso de ar comprimido ou aspirador de pó para limpar detritos de material. Isto se aplica a trilhos-guia, trilhos-guia dentados, circuitos de cabos flexíveis e fusos refrigerados a ar. Alguns fabricantes oferecem sistemas exclusivos livres de poeira que podem reduzir ainda mais a poeira, prolongando a vida útil da máquina, protegendo a saúde do operador e melhorando a eficiência da produção.

A manutenção consistente da máquina é crucial para manter a qualidade da produção e prevenir o desgaste prematuro. Três elementos-chave da manutenção da fresadora CNC incluem:
·   Lubrificação regular:  Os rolamentos e trilhos da máquina requerem lubrificação regular para mantê-los lubrificados.
·   Limpeza regular:  Os roteadores CNC industriais precisam de limpeza diária para evitar o acúmulo de lascas e poeira no painel de controle e em outros componentes críticos.
·   Substitua os filtros de vácuo:  As bombas de vácuo requerem trocas periódicas de filtros para garantir o bom funcionamento dos motores de vácuo.

A vida útil de uma fresadora CNC depende de fatores como manutenção diligente e frequência de uso, além do grau de construção da máquina. Com o uso adequado, uma fresadora CNC normalmente dura pelo menos 10-15 anos para modelos menores e até décadas para fresadoras de nível industrial.

Os idiomas inglês e chinês são comumente suportados.

A maioria dos softwares é compatível com todos os sistemas Windows, como Windows 7, Windows 10, etc.

Os formatos de arquivo comumente suportados incluem .nc/.u00/.cnc/.txt/.iso/.tap/.mmg/.plt.

Muitas máquinas suportam uma ampla variedade de softwares, incluindo Fusion360, AutoCAD, CorelDRAW, Ucancam, Cancam, ArtCAM, Type3, SolidWorks e muito mais.

Não, você não precisa conhecer linguagens de programação específicas para operar uma fresadora CNC. Enquanto você usa programas de software para criar seu projeto, o programa de projeto gera automaticamente o código necessário (código G) para controlar a máquina. Isso permite personalização e edição completas sem conhecimento prévio de programação, já que o software de controle da máquina normalmente é fácil de usar.

Uma fresadora CNC depende de um software para traduzir suas ideias de projeto em instruções executáveis ​​por máquina (código G). Isso normalmente envolve dois tipos principais: CAD (Computer-Aided Design)  para criar projetos e CAM (Computer-Aided Manufacturing)  para converter esses projetos em comandos de máquina. Muitas soluções de software agora combinam funções CAD e CAM. Alguns fabricantes fornecem software quando você compra uma máquina, embora pós-processadores especializados para máquinas de 4 ou 5 eixos possam ter um custo adicional. Você também pode usar seu software compatível preferido.  



Exemplos comuns incluem ArtCAM, SolidWorks, CorelDRAW e Powermill.

A quebra da broca durante o processamento CNC pode ocorrer devido a vários fatores. Se esse problema surgir, você poderá verificar sistematicamente sua máquina e seu processo. Compreender as causas potenciais pode ajudá-lo a evitar a quebra da ferramenta em operações subsequentes. 

O corte, gravação, fresagem e outras operações de uma fresadora de madeira são todas realizadas pelas brocas. A escolha das brocas CNC corretas é crucial para melhorar a eficiência do trabalho e garantir resultados de processamento precisos. Embora existam vários tipos de bits, aqui estão recomendações para diferentes materiais e aplicações. Tenha em mente que estas são diretrizes gerais e que a seleção de brocas específicas deve ser baseada na situação real de processamento:
·   Corte de acrílico:  São recomendados cortadores espirais de um gume. Fresas de dois gumes ou fresas cilíndricas também podem ser usadas para chapas acrílicas finas.
·   Usinagem de alumínio:  Recomendam-se brocas CNC de alumínio de aresta única dedicadas. Fresas de dois gumes projetadas para metal podem ser usadas para requisitos de corte menos rigorosos ou folhas de alumínio mais duras.
·   Gravação de padrões de relevo (não metálico):  Fresas CNC de fundo redondo são usadas principalmente para esta finalidade.
·   Madeira macia, MDF, madeira original, PVC, gravação em acrílico:  Podem ser utilizadas fresas em espiral de um ou dois gumes.
·   Gravação em metal:  Recomenda-se fresas de uma ou duas arestas com revestimento de aço de tungstênio, específicas para metal, e brocas especiais de fundo plano.
·   MDF, madeira maciça, placa multicamadas, processamento de madeira compensada:  Fresas de ranhura reta ou fresas de canal grande de dois gumes são adequadas.
·   Gravura/escultura em jade ou pedra:  Brocas CNC para gravação com diamante são uma boa escolha.

Os sistemas de transmissão convertem a rotação do motor em movimento linear.
·   Cremalheira e pinhão:  
o   Um método de transmissão atualizado, conhecido por sua alta velocidade e menor sensibilidade ambiental.
o   Em comparação com os fusos de esferas, os acionamentos de cremalheira e pinhão nos eixos X e Y (frequentemente combinados com um fuso de esferas do eixo Z) oferecem uma vida útil relativamente longa.
o   Adequado para máquinas CNC de gravação em madeira de grande escala, de fácil manutenção e muitas vezes equipadas com um sistema de lubrificação manual.
o   Usado principalmente para processar produtos de marcenaria, como portas, armários, telas e para corte de placas, entalhes ocos e gravação em relevo. Também pode ser usado para processamento de pedra, mármore e granito.
·   Haste de fuso de esferas:  
o   Um método de transmissão original caracterizado por alta precisão, mas velocidades de operação normalmente mais lentas.
o   Muitas vezes tem requisitos ambientais mais elevados e uma vida útil relativamente mais curta.
o   O eixo Y não deve ser excessivamente longo (ou seja, o modelo da máquina não deve ser muito grande).
o   Usado principalmente em publicidade, produtos de madeira, pequenos artesanatos, pedra-pomes e aplicações similares. Qualquer material pode ser gravado dependendo das ferramentas de fresagem utilizadas.