FAQ CNC

La plupart des machines arrivent pré-assemblées. Vous devrez principalement connecter les fils et tous les composants supplémentaires tels que les pompes à eau ou les pompes à vide (si inclus avec votre machine spécifique). Pour les machines nécessitant un assemblage, telles que les modèles CNC à 4ème axe, des ressources complètes sont généralement fournies pour vous guider tout au long du processus. Cela peut inclure :
·   Vidéos de démontage et d'assemblage :  vidéos démontrant le processus de démontage en usine, suivies d'une vidéo à 360° illustrant les étapes d'assemblage.
·   Assistance en ligne et téléphonique :  assistance en ligne et téléphonique pour toute question d'assemblage ou de configuration. De plus, si vous rencontrez des problèmes, des groupes de discussion dédiés sur des plateformes telles que WhatsApp, Skype ou WeChat peuvent être créés, comprenant des membres des équipes commerciales, techniques et de conception pour une résolution rapide.

Différentes méthodes sont disponibles pour apprendre à utiliser la machine et ses logiciels. Les routeurs CNC sont souvent accompagnés de didacticiels fournissant des instructions détaillées. Pour une assistance supplémentaire, les fabricants de routeurs CNC réputés proposent souvent des formations. De plus, de nombreux groupes d’utilisateurs en ligne fournissent des astuces et des conseils basés sur des expériences personnelles. Pour un apprentissage complet, des cours pratiques sont fortement recommandés. Ces cours enseignent la configuration de la machine, son fonctionnement sûr et l'utilisation efficace des logiciels pour traduire les idées en résultats physiques.

Les conditions de paiement courantes incluent :
·   Dépôt initial :  souvent 30 % requis avant le début de la production.
·   Solde restant :  généralement 70 % à payer avant l'expédition de la machine.

Le délai de fabrication d'une fraiseuse CNC standard en série personnalisée varie généralement de 30 à 50 jours ouvrables, en fonction de la série spécifique et des éventuelles options personnalisées supplémentaires. Si le client souhaite modifier la conception du produit, le délai de production peut s'étendre jusqu'à 90 jours ouvrables.

Les délais de production peuvent varier ; pour les machines standards, cela prend souvent 10 à 15 jours, et pour les machines personnalisées, 20 à 30 jours.

Les pompes à vide sans huile fournissent un vide plus profond et offrent une plus grande puissance de maintien pour les matériaux traités, ce qui est particulièrement crucial lorsque l'on travaille avec de petits produits.

La lubrification à l'huile profite principalement aux curseurs et aux rails de guidage. Ces composants doivent idéalement être lubrifiés avec de l'huile n° 46 tous les 4 à 7 jours.

L'entretien quotidien des machines implique souvent l'utilisation d'air comprimé ou d'un aspirateur pour éliminer les débris de matériaux. Cela s'applique aux rails de guidage, aux rails de guidage dentés, aux circuits de câbles flexibles et aux broches refroidies par air. Certains fabricants proposent des systèmes uniques sans poussière qui peuvent réduire davantage la poussière, prolonger la durée de vie des machines, protéger la santé des opérateurs et améliorer l'efficacité de la production.

Un entretien constant des machines est crucial pour maintenir la qualité de la production et prévenir une usure prématurée. Trois éléments clés de la maintenance des routeurs CNC comprennent :
·   Graissage régulier :  les roulements et les rails de la machine nécessitent un graissage régulier pour les maintenir lubrifiés.
·   Nettoyage régulier :  les routeurs CNC industriels nécessitent un nettoyage quotidien pour éviter l'accumulation de copeaux et de poussière dans le panneau de commande et d'autres composants critiques.
·   Remplacer les filtres à vide :  les pompes à vide nécessitent des changements périodiques de filtre pour assurer le bon fonctionnement des moteurs d'aspiration.

La durée de vie d'un routeur CNC dépend de facteurs tels qu'un entretien assidu et la fréquence d'utilisation, en plus de la qualité de construction de la machine. Avec une utilisation appropriée, un routeur CNC durera généralement au moins 10 à 15 ans pour les modèles plus petits et jusqu'à des décennies pour les routeurs de qualité industrielle.

Les langues anglaise et chinoise sont généralement prises en charge.

La plupart des logiciels sont compatibles avec tous les systèmes Windows, tels que Windows 7, Windows 10, etc.

Les formats de fichiers couramment pris en charge incluent .nc/.u00/.cnc/.txt/.iso/.tap/.mmg/.plt.

De nombreuses machines prennent en charge une large gamme de logiciels, notamment Fusion360, AutoCAD, CorelDRAW, Ucancam, Cancam, ArtCAM, Type3, SolidWorks, etc.

Non, vous n'avez pas besoin de connaître des langages de programmation spécifiques pour faire fonctionner un routeur CNC. Pendant que vous utilisez des logiciels pour créer votre conception, le programme de conception génère automatiquement le code nécessaire (G-code) pour contrôler la machine. Cela permet une personnalisation et des modifications complètes sans expertise préalable en programmation, car le logiciel de contrôle de la machine est généralement convivial.

Un routeur CNC s'appuie sur un logiciel pour traduire vos idées de conception en instructions exécutables par machine (G-code). Cela implique généralement deux types principaux : la CAO (conception assistée par ordinateur)  pour créer des conceptions et la FAO (fabrication assistée par ordinateur)  pour convertir ces conceptions en commandes machine. De nombreuses solutions logicielles combinent désormais les fonctions CAO et CAM. Certains fabricants fournissent un logiciel lorsque vous achetez une machine, bien que les post-processeurs spécialisés pour les machines à 4 ou 5 axes puissent entraîner un coût supplémentaire. Vous pouvez également utiliser votre logiciel compatible préféré.  



Les exemples courants incluent ArtCAM, SolidWorks, CorelDRAW et Powermill.

La rupture des embouts pendant le traitement CNC peut se produire en raison de plusieurs facteurs. Si ce problème survient, vous pouvez vérifier systématiquement votre machine et votre process. Comprendre les causes potentielles peut vous aider à éviter la casse des outils lors des opérations ultérieures. 

Les opérations de coupe, de gravure, de fraisage et autres d’une défonceuse à bois sont toutes effectuées par les mèches. Choisir les bonnes mèches de routeur CNC est crucial pour améliorer l'efficacité du travail et garantir des résultats de traitement précis. Bien qu'il existe différents types d'embouts, voici des recommandations pour différents matériaux et applications. Gardez à l'esprit qu'il s'agit de directives générales et que la sélection des embouts spécifiques doit être basée sur la situation réelle du traitement :
·   Découpe de l'acrylique :  des fraises en spirale à un seul tranchant sont recommandées. Des fraises à double tranchant ou des fraises cylindriques peuvent également être utilisées pour les feuilles acryliques fines.
·   Usinage de l'aluminium :  des fraises CNC dédiées à un seul tranchant en aluminium sont recommandées. Les fraises à double tranchant conçues pour le métal peuvent être utilisées pour des exigences de coupe moins strictes ou pour des tôles d'aluminium plus dures.
·   Motifs en relief de gravure (non métalliques) :  les fraises de routeur CNC à fond rond sont principalement utilisées à cette fin.
·   Bois résineux, MDF, bois d'origine, PVC, gravure acrylique :  des fraises en spirale à un ou deux tranchants peuvent être utilisées.
·   Gravure sur métal :  Des fraises à simple ou double tranchant spécifiques au métal, revêtues d'acier au tungstène, ainsi que des mèches spéciales à fond plat sont recommandées.
·   MDF, bois massif, panneaux multicouches, traitement du contreplaqué :  des fraises à rainure droite ou des fraises à grande cannelure à double tranchant conviennent.
·   Gravure/sculpture sur jade ou sur pierre :  les fraises CNC pour gravure diamant sont un bon choix.

Les systèmes de transmission convertissent la rotation du moteur en mouvement linéaire.
·   Crémaillère et pignon :  
o   Une méthode de transmission améliorée connue pour sa vitesse élevée et sa faible sensibilité environnementale.
o   Par rapport aux entraînements à vis à billes, l'entraînement à crémaillère sur l'axe X et l'axe Y (souvent associé à un entraînement à vis à billes sur l'axe Z) offre une durée de vie relativement longue.
o   Convient aux machines de gravure sur bois CNC à grande échelle, faciles à entretenir et souvent équipées d'un système de huilage manuel.
o   Principalement utilisé pour le traitement des produits de menuiserie, tels que les portes, les armoires, les écrans, ainsi que pour la découpe de plaques, la sculpture creuse et le gaufrage. Peut également être utilisé pour traiter la pierre, le marbre et le granit.
·   Tige à vis à billes :  
o   Une méthode de transmission originale caractérisée par une haute précision mais des vitesses de fonctionnement généralement plus lentes.
o   A souvent des exigences environnementales plus élevées et une durée de vie relativement plus courte.
o   L'axe Y ne doit pas être excessivement long (ce qui signifie que le modèle de machine ne doit pas être trop grand).
o   Principalement utilisé dans la publicité, les produits en bois, les petits objets artisanaux, la pierre ponce et des applications similaires. N'importe quel matériau peut être gravé en fonction des outils de toupie utilisés.