س إذا كانت الأجزاء مكسورة، كيف يمكنني حل المشكلة؟
أ
·
خلال فترة الضمان ( سنة
واحدة على سبيل المثال
):
قم بتسجيل المشكلة على الفيديو وإرسالها إلى الشركة المصنعة. سيساعد فريقهم في استكشاف الأخطاء وإصلاحها. إذا لم يكن من الممكن حل المشكلة عن بعد، فعادةً ما يتم إرسال قطعة بديلة مجانًا.
·
بعد فترة الضمان:
عادة ما يتم تقديم قطع الغيار بسعر التكلفة من أجل الراحة.
-
تصل معظم الآلات مجمعة مسبقًا. ستحتاج في المقام الأول إلى توصيل الأسلاك وأي مكونات إضافية مثل مضخات المياه أو مضخات التفريغ (إذا كانت متضمنة مع جهازك المحدد). بالنسبة للآلات التي تتطلب التجميع، مثل نماذج CNC ذات المحور الرابع، يتم عادةً توفير موارد شاملة لإرشادك خلال العملية. قد يشمل ذلك ما يلي:
·
مقاطع فيديو للتفكيك والتجميع:
مقاطع فيديو توضح عملية التفكيك في المصنع، يتبعها فيديو بزاوية 360 درجة يوضح خطوات التجميع.
·
الدعم عبر الإنترنت والهاتف:
الدعم عبر الإنترنت والهاتف لأية أسئلة حول التجميع أو الإعداد. علاوة على ذلك، إذا واجهت مشكلات، فقد يتم إعداد مجموعات دردشة مخصصة على منصات مثل WhatsApp أو Skype أو WeChat، بما في ذلك أعضاء فريق المبيعات والفريق الفني والتصميم لحل سريع.
-
تتوفر طرق مختلفة لتعلم تشغيل الجهاز وبرامجه. غالبًا ما تأتي أجهزة التوجيه CNC مع برامج تعليمية تقدم تعليمات مفصلة. لمزيد من المساعدة، غالبًا ما تقدم الشركات المصنعة لأجهزة التوجيه CNC ذات السمعة الطيبة التدريب. بالإضافة إلى ذلك، تقدم العديد من مجموعات المستخدمين عبر الإنترنت نصائح وإرشادات بناءً على التجارب الشخصية. للتعلم الشامل، يوصى بشدة بالفصول العملية. تقوم هذه الفصول بتعليم إعداد الآلة والتشغيل الآمن والاستخدام الفعال للبرامج لترجمة الأفكار إلى نتائج مادية.
-
تتضمن شروط الدفع الشائعة ما يلي:
·
الإيداع الأولي:
غالبًا ما يكون 30% مطلوبًا قبل بدء الإنتاج.
·
الرصيد المتبقي:
عادة 70% مستحق قبل شحن الماكينة.
-
يتراوح وقت التصنيع لآلة الطحن CNC ذات المعايير التسلسلية المخصصة عادةً من 30 إلى 50 يوم عمل، اعتمادًا على السلسلة المحددة وأي خيارات مخصصة إضافية. إذا طلب العميل إجراء تغييرات في تصميم المنتج، فيمكن أن تمتد فترة الإنتاج حتى 90 يوم عمل.
-
يمكن أن تختلف فترات الإنتاج؛ بالنسبة للآلات القياسية، غالبًا ما يستغرق الأمر من 10 إلى 15 يومًا، وبالنسبة للآلات المخصصة، من 20 إلى 30 يومًا.
-
توفر مضخات التفريغ الخالية من الزيت فراغًا أعمق وتوفر قوة تحمل أقوى للمواد المعالجة، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص عند العمل مع المنتجات الصغيرة.
-
يفيد التشحيم بالزيت في المقام الأول المنزلقات وقضبان التوجيه. من الأفضل تشحيم هذه المكونات بالزيت رقم 46 كل 4-7 أيام.
-
غالبًا ما تتضمن الصيانة اليومية للماكينة استخدام الهواء المضغوط أو المكنسة الكهربائية لإزالة بقايا المواد. ينطبق هذا على قضبان التوجيه، وقضبان التوجيه المسننة، ودوائر الكابلات المرنة، والمغازل المبردة بالهواء. تقدم بعض الشركات المصنعة أنظمة فريدة خالية من الغبار يمكنها تقليل الغبار بشكل أكبر، وإطالة عمر الماكينة، وحماية صحة المشغل، وتحسين كفاءة الإنتاج.
-
تعد الصيانة المتسقة للماكينة أمرًا ضروريًا للحفاظ على جودة الإنتاج ومنع التآكل المبكر. تتضمن ثلاثة عناصر رئيسية لصيانة جهاز التوجيه CNC ما يلي:
·
التشحيم المنتظم:
تتطلب محامل الماكينة وقضبانها تشحيمًا منتظمًا للحفاظ على تشحيمها.
·
التنظيف المنتظم:
تحتاج أجهزة التوجيه CNC الصناعية إلى التنظيف اليومي لمنع تراكم الرقائق والغبار في لوحة التحكم والمكونات المهمة الأخرى.
·
استبدال مرشحات التفريغ:
تتطلب مضخات التفريغ تغييرات دورية في المرشح لضمان التشغيل السلس لمحركات التفريغ.
-
يعتمد العمر الافتراضي لجهاز التوجيه CNC على عوامل مثل الصيانة المستمرة وتكرار الاستخدام، بالإضافة إلى درجة بناء الجهاز. مع الاستخدام السليم، عادةً ما يستمر جهاز التوجيه CNC لمدة تتراوح بين 10 إلى 15 عامًا على الأقل بالنسبة للطرز الأصغر حجمًا وما يصل إلى عقود من الزمن بالنسبة لأجهزة التوجيه الصناعية.
-
يتم دعم اللغات الإنجليزية والصينية بشكل شائع.
-
تتوافق معظم البرامج مع جميع أنظمة Windows، مثل Windows 7 وWindows 10 وغيرها.
-
تتضمن تنسيقات الملفات المدعومة بشكل شائع .nc/.u00/.cnc/.txt/.iso/.tap/.mmg/.plt.
-
تدعم العديد من الأجهزة مجموعة واسعة من البرامج بما في ذلك Fusion360 وAutoCAD وCorelDRAW وUcancam وCancam وArtCAM وType3 وSolidWorks والمزيد.
-
لا، لا تحتاج إلى معرفة لغات برمجة محددة لتشغيل جهاز توجيه CNC. أثناء استخدام البرامج لإنشاء التصميم الخاص بك، يقوم برنامج التصميم تلقائيًا بإنشاء الكود اللازم (G-code) للتحكم في الجهاز. وهذا يسمح بالتخصيص والتحرير الكامل دون خبرة برمجة مسبقة، حيث أن برنامج التحكم في الماكينة عادة ما يكون سهل الاستخدام.
-
يعتمد جهاز التوجيه CNC على برنامج لترجمة أفكار التصميم الخاصة بك إلى تعليمات قابلة للتنفيذ آليًا (G-code). يتضمن هذا عادةً نوعين رئيسيين:
CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر)
لإنشاء التصميمات و
CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر)
لتحويل تلك التصميمات إلى أوامر الآلة. تجمع العديد من الحلول البرمجية الآن بين وظائف CAD وCAM. توفر بعض الشركات المصنعة برامج عند شراء جهاز، على الرغم من أن المعالجات اللاحقة المتخصصة للأجهزة ذات 4 أو 5 محاور قد تكون لها تكلفة إضافية. يمكنك أيضًا استخدام البرنامج المتوافق المفضل لديك.
تتضمن الأمثلة الشائعة ArtCAM، وSolidWorks، وCorelDRAW، وPowermill.
-
يمكن أن يحدث كسر البتات أثناء معالجة CNC بسبب عدة عوامل. إذا ظهرت هذه المشكلة، فيمكنك فحص جهازك والعملية بشكل منهجي. يمكن أن يساعدك فهم الأسباب المحتملة في منع تلف الأداة في العمليات اللاحقة.
-
يتم تنفيذ جميع عمليات القطع والنقش والطحن والعمليات الأخرى لآلة توجيه الخشب بواسطة البتات. يعد اختيار لقم التوجيه CNC الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين كفاءة العمل وضمان نتائج معالجة دقيقة. على الرغم من وجود أنواع مختلفة من البتات، إليك توصيات بشأن مواد وتطبيقات مختلفة. ضع في اعتبارك أن هذه إرشادات عامة، ويجب أن يعتمد اختيار البتات المحددة على حالة المعالجة الفعلية:
·
قطع الأكريليك:
يوصى باستخدام أدوات القطع الحلزونية ذات الحواف الواحدة. يمكن أيضًا استخدام قواطع الطحن ذات الحدين أو القواطع الأسطوانية لألواح الأكريليك الرقيقة.
·
تصنيع الألمنيوم:
يوصى باستخدام لقم التوجيه CNC المصنوعة من الألومنيوم ذات الحافة الواحدة. يمكن استخدام قواطع الطحن ذات الحدين المصممة للمعادن لمتطلبات القطع الأقل صرامة أو صفائح الألمنيوم الأكثر صلابة.
·
أنماط النقش البارزة (غير المعدنية):
تُستخدم لقم التوجيه CNC ذات القاع الدائري بشكل أساسي لهذا الغرض.
·
الخشب اللين، MDF، الخشب الأصلي، PVC، النقش الأكريليك:
يمكن استخدام لقم الطحن الحلزوني ذات الحد الواحد أو المزدوج.
·
نقش المعادن:
يوصى باستخدام قواطع تفريز ذات حدين أو حدين، مطلية بفولاذ التنجستين، وقواطع تفريز خاصة ذات قاع مسطح.
·
MDF، الخشب الصلب، الألواح متعددة الطبقات، معالجة الخشب الرقائقي:
قواطع الطحن ذات الأخدود المستقيم أو قواطع الطحن ذات الفلوت الكبير ذات الحواف المزدوجة مناسبة.
·
نقش/نحت اليشم أو الحجر:
تعتبر قطع التوجيه CNC للنقش الماسي خيارًا جيدًا.
-
تعمل أنظمة النقل على تحويل دوران المحرك إلى حركة خطية.
·
الرف والجناح:
o
طريقة نقل مطورة معروفة بالسرعة العالية والحساسية البيئية المنخفضة.
o
بالمقارنة مع المحركات اللولبية الكروية، فإن محرك الجريدة المسننة والترس على المحور X والمحور Y (غالبًا ما يتم دمجه مع المحرك اللولبي الكروي على المحور Z) يوفر عمر خدمة طويل نسبيًا.
o
مناسبة لآلات نقش الخشب CNC كبيرة الحجم، وسهلة الصيانة، وغالبًا ما تكون مجهزة بنظام تزييت يدوي.
o
يستخدم بشكل أساسي لمعالجة منتجات الأعمال الخشبية، مثل الأبواب، والخزائن، والشاشات، ولقطع الألواح، والنحت المجوف، والنقش. ويمكن أيضا أن تستخدم لمعالجة الحجر والرخام والجرانيت.
·
قضيب لولبي كروي:
o
طريقة نقل أصلية تتميز بالدقة العالية ولكن عادةً ما تكون سرعات التشغيل أبطأ.
o
غالبًا ما تكون متطلباتها البيئية أعلى وعمرها أقصر نسبيًا.
o
يجب ألا يكون المحور Y طويلًا جدًا (بمعنى ألا يكون طراز الآلة كبيرًا جدًا).
o
يستخدم بشكل رئيسي في الإعلانات والمنتجات الخشبية والحرف اليدوية الصغيرة والخفاف والتطبيقات المماثلة. يمكن نقش أي مادة حسب أدوات التوجيه المستخدمة.