Bạn có cần một bộ định tuyến CNC ATC không? Khi nào việc thay đổi công cụ tự động là đáng giá

Bộ thay dao tự động nghe có vẻ như là một bản nâng cấp hiển nhiên.

Tải một số dao cắt vào máy, để CNC tự động thay đổi công cụ và giảm bớt công việc thủ công.

Để có môi trường sản xuất phù hợp, ATC có thể tạo ra sự khác biệt thực sự.

Nhưng không phải xưởng nào cũng cần.

Nếu hầu hết các công việc sử dụng một máy cắt từ đầu đến cuối, việc thêm công cụ thay đổi tự động có thể làm tăng chi phí máy mà không làm thay đổi quy trình công việc hàng ngày nhiều.

ATC trở nên có giá trị khi hoạt động sản xuất thường xuyên yêu cầu nhiều công cụ khác nhau trong một công việc hoặc thay đổi công cụ thường xuyên trong ngày.

Vì vậy, câu hỏi hữu ích không phải là:

ATC có tốt hơn việc thay đổi công cụ thủ công không?

Đó là:

Tần suất thay đổi công cụ làm gián đoạn quá trình sản xuất thực tế của bạn như thế nào?

Câu trả lời đó thường cho bạn biết liệu ATC có đáng xem xét hay không.

Bộ định tuyến CNC ATC là gì?

ATC là viết tắt của Bộ thay đổi công cụ tự động..

Thay vì dừng máy và thay thế dao cắt theo cách thủ công, bộ định tuyến CNC ATC có thể chọn một công cụ khác từ hệ thống thay đổi công cụ của nó theo chương trình CNC.

Một công việc có thể chuyển qua một số hoạt động như:

1. Cắt

2. Rãnh

3. Khoan

4. bỏ túi

5. khắc

6. hoàn thiện

với các công cụ khác nhau được gán cho các bước khác nhau.

Người vận hành không cần phải tạm dừng máy mỗi khi thay dao.

Điều này có thể làm giảm sự gián đoạn và làm cho công việc nhiều bước dễ lặp lại hơn.

Nhưng lợi ích hoàn toàn phụ thuộc vào việc công việc có thực sự sử dụng nhiều công cụ hay không.

Trả lời nhanh: Bạn có cần ATC không?

Bắt đầu ở đây.

ATC nên được chọn dựa trên độ phức tạp và sự lặp lại của quy trình làm việc , không phải vì đây là tùy chọn đắt tiền hơn.

Thay đổi công cụ thủ công không tự động là một vấn đề

Không có gì sai khi thay đổi công cụ thủ công.

Đối với một xưởng sản xuất các bộ phận đơn giản, nó có thể hoàn toàn thiết thực.

Hãy tưởng tượng một doanh nghiệp chủ yếu cắt giảm:

• Chữ acrylic

• Tấm PVC

• Hồ sơ ván ép đơn giản

• Mẫu MDF

và hầu hết các công việc đều sử dụng một máy cắt từ đầu đến cuối.

Người vận hành tải vật liệu, lắp đặt đúng công cụ, thực hiện công việc và dỡ các bộ phận.

Trong mô hình sản xuất này, việc thay dao tự động có thể tiết kiệm rất ít thời gian.

Máy vẫn có thể hoạt động hiệu quả mà không cần ATC.

Đây là lý do tại sao bộ định tuyến CNC tiêu chuẩn có thể có ý nghĩa hơn đối với:

• Cắt đơn giản

• Khắc cơ bản

• Sản xuất khối lượng thấp

• Công việc một lần

• Hội thảo với ngân sách đầu tư hạn chế

Máy móc sẽ giải quyết được vấn đề sản xuất—không chỉ đơn giản là bao gồm mọi tùy chọn sẵn có.

Khi ATC bắt đầu có ý nghĩa

ATC trở nên có giá trị hơn khi công việc không thể được hoàn thành một cách hiệu quả chỉ bằng một công cụ.

Hãy xem xét một bảng nội thất cần:

• Cắt hồ sơ bên ngoài

• Rãnh

• Khoan

• Túi

• Gia công chi tiết

Một công cụ có thể không lý tưởng cho mọi hoạt động.

Nếu không có ATC, trình tự sản xuất có thể trở thành:

Chạy vận hành → dừng máy → thay đổi công cụ → đặt công cụ → tiếp tục → dừng lại → thay đổi công cụ một lần nữa

Với việc thay đổi công cụ tự động, CNC có thể di chuyển từ một công cụ được lập trình này sang công cụ khác mà ít bị gián đoạn bởi người vận hành hơn.

Điều này càng xảy ra thường xuyên thì ATC càng có giá trị.

Đếm các thay đổi của công cụ, không chỉ các công cụ

Một lỗi phổ biến là hỏi:

'Máy có thể chứa được bao nhiêu dụng cụ?'

trước khi hỏi:

'Sản xuất của tôi thực sự cần bao nhiêu lần thay đổi công cụ?'

Câu hỏi thứ hai quan trọng hơn.

Hãy tưởng tượng hai hội thảo.

Xưởng A

Tổng cộng sử dụng bốn máy cắt khác nhau trong tuần, nhưng mỗi công việc chỉ cần một máy cắt.

ATC có thể không tạo ra lợi ích lớn.

Xưởng B

Sử dụng ba máy cắt trên mỗi tấm và xử lý hàng chục tấm mỗi ngày.

ATC có thể có tác động lớn hơn nhiều.

Số lượng dụng cụ mà xưởng sở hữu không quyết định giá trị ATC.

Tần suất thay đổi công cụ trong quá trình sản xuất bình thường .

Ví dụ 1: Sản xuất tủ và đồ nội thất

Sản xuất đồ nội thất và tủ là một trong những ứng dụng rõ ràng nhất mà ATC có thể trở nên hữu ích.

Một bảng điều khiển có thể yêu cầu:

• Cắt hồ sơ

• Rãnh

• Khoan

• bỏ túi

• Gia công cạnh hoặc chi tiết

Đối với việc sản xuất bảng điều khiển lặp đi lặp lại, việc thay đổi công cụ thủ công có thể làm gián đoạn quy trình làm việc nhiều lần trong mỗi ca.

ATC cho phép chương trình CNC tự động di chuyển giữa các công cụ.

Điều đó có thể giúp giảm:

• Sự can thiệp của người vận hành

• Gián đoạn sản xuất

• Công việc thiết lập công cụ lặp đi lặp lại

• Chờ giữa các bước gia công

Điều này không có nghĩa là mọi cửa hàng nội thất đều cần ATC.

Một xưởng tùy chỉnh nhỏ thực hiện việc cắt tấm đơn giản vẫn có thể hoạt động hiệu quả với bộ định tuyến tiêu chuẩn.

ATC trở nên hấp dẫn hơn khi:

độ phức tạp của công việc + sự lặp lại + khối lượng hàng ngày

cùng nhau tăng lên.

Ví dụ 2: Làm bảng hiệu

Việc sản xuất bảng hiệu có thể rất đơn giản hoặc rất phức tạp.

Một cửa hàng chủ yếu có thể cắt:

• Chữ acrylic

• chữ PVC

• Bảng hiệu phẳng

sử dụng một máy cắt.

Quán khác có thể thường xuyên kết hợp:

• Cắt hồ sơ

• khắc

• Khoan

• Rãnh

• Đường kính dao cắt khác nhau

Trong trường hợp thứ hai, việc thay dao tự động có thể giảm bớt việc thiết lập lặp lại.

Điểm quan trọng là bản thân việc tạo biển báo không tự động yêu cầu ATC.

Quá trình trộn thực tế không.

Một doanh nghiệp thực hiện việc cắt hồ sơ đơn giản không nên mua ATC chỉ vì một cửa hàng biển hiệu khác sử dụng nó.

Ví dụ 3: Một phần, một số công cụ

Hãy xem xét một thành phần hiển thị.

Phần cần:

Công cụ 1

Cắt hồ sơ

Công cụ 2

Gia công chi tiết nhỏ

Công cụ 3

Rãnh

Công cụ 4

khắc

Với việc thay đổi công cụ thủ công, người vận hành có thể phải dừng lại và can thiệp nhiều lần.

Với ATC, những thay đổi dao đó có thể được đưa vào chương trình CNC.

Đây là nơi ATC dễ biện minh nhất:

một bộ phận, nhiều công cụ, sản xuất lặp đi lặp lại.

ATC làm được nhiều việc hơn là tiết kiệm thời gian thay đổi công cụ

Thời gian trực tiếp dành cho việc thay đổi một công cụ chỉ là một phần của bức tranh.

Những thay đổi thủ công cũng có thể tạo ra sự gián đoạn gián tiếp.

Người vận hành có thể cần phải:

• Dừng một nhiệm vụ khác

• Đi bộ trở lại máy

• Tìm máy cắt chính xác

• Cài đặt nó

• Xác nhận chiều dài công cụ

• Bắt đầu lại công việc

• Kiểm tra xem giai đoạn chương trình chính xác có được tiếp tục hay không

Mỗi lần gián đoạn có thể chỉ mất vài phút.

Nhưng lặp đi lặp lại nhiều lần trong ngày, số phút đó sẽ tích lũy lại.

ATC giảm số lần người vận hành cần quay lại máy chỉ vì thao tác tiếp theo sử dụng máy cắt khác.

Điều này có thể giúp tổ chức sản xuất dễ dàng hơn, đặc biệt khi một người vận hành chịu trách nhiệm về một số nhiệm vụ.

ATC có cải thiện chất lượng cắt không?

Không tự động.

ATC chủ yếu cải thiện quy trình làm việc và hiệu quả thay đổi công cụ.

Chất lượng cắt vẫn phụ thuộc vào:

• Độ ổn định của máy

• Chất lượng công cụ

• Lựa chọn công cụ chính xác

• Làm việc

• Tình trạng trục chính

• Hết công cụ

• Tốc độ nạp

• Tốc độ trục chính

• Độ sâu cắt

• Chất lượng vật liệu

Máy ATC sử dụng dao cắt sai sẽ không tự động tạo ra chi tiết tốt hơn máy tiêu chuẩn sử dụng dao cắt chính xác.

ATC giải quyết vấn đề về dòng sản xuất.

Nó không thể thay thế cho thực hành gia công tốt.

ATC có làm cho máy nhanh hơn không?

Điều này phụ thuộc vào ý bạn khi nói 'nhanh hơn'.'

Máy cắt không tự động di chuyển qua vật liệu nhanh hơn đơn giản vì máy có ATC.

Việc tiết kiệm thời gian chủ yếu đến từ việc giảm:

• Dừng thủ công

• Sự gián đoạn thay đổi công cụ

• Thiết lập lặp lại

• Người điều hành đang chờ

Vì vậy ATC có thể cải thiện hiệu suất chu trình tổng thể ngay cả khi tốc độ cắt thực tế không đổi.

Sự khác biệt này rất quan trọng khi so sánh các trích dẫn.

Không đánh giá ATC chỉ dựa trên tốc độ nhanh của máy hoặc thông số kỹ thuật trục chính.

Nhìn vào chu trình sản xuất hoàn chỉnh.

Một cách đơn giản để ước tính liệu ATC có xứng đáng hay không

Bạn không cần một mô hình ROI phức tạp để bắt đầu.

Theo dõi một ngày làm việc bình thường.

Ghi:

• Số lượng công việc

• Số lượng công cụ cho mỗi công việc

• Số lần thay đổi công cụ thủ công

• Gián đoạn trung bình trên mỗi lần thay dao

• Số phần lặp lại

• Thời gian vận hành xung quanh máy

Ví dụ:

Giả sử một công việc cần ba công cụ khác nhau.

Điều đó có nghĩa là có ít nhất hai lần chuyển đổi công cụ trong quá trình thực hiện công việc.

Nếu xưởng thực hiện cùng một loại công việc liên tục trong ngày thì những gián đoạn đó sẽ xảy ra lặp đi lặp lại.

Chu kỳ lặp lại càng thường xuyên thì khả năng kinh doanh của ATC càng trở nên mạnh mẽ.

Mặt khác, nếu một dao cắt ở trong trục chính hầu hết thời gian trong ngày, lợi nhuận thu được từ việc thay dao tự động có thể bị hạn chế.

ATC có giá trị hơn trong sản xuất lặp đi lặp lại so với sự phức tạp không thường xuyên

Hãy tưởng tượng một xưởng tùy chỉnh sản xuất một bộ phận phức tạp cứ sau hai tuần.

Phần sử dụng năm công cụ.

ATC chắc chắn sẽ làm cho công việc đó dễ dàng hơn.

Nhưng sự cải tiến chỉ thỉnh thoảng được áp dụng.

Bây giờ hãy tưởng tượng một nhà máy sản xuất tủ nơi mỗi bảng điều khiển đều yêu cầu nhiều hoạt động và hoạt động sản xuất mỗi ngày.

Ngay cả khi mỗi thay đổi công cụ riêng lẻ chỉ tiết kiệm được một khoảng thời gian khiêm tốn thì hiệu ứng tích lũy có thể trở nên đáng kể.

Đó là lý do tại sao tần suất sản xuất cũng quan trọng như mức độ phức tạp của công việc.

Còn những hội thảo nhỏ thì sao?

Các doanh nghiệp nhỏ đôi khi cho rằng ATC chỉ dành cho các nhà máy lớn.

Điều đó không hẳn là đúng.

Một xưởng nhỏ có thể được hưởng lợi từ ATC nếu nó thường xuyên sản xuất các bộ phận đa dụng cụ phức tạp.

Tương tự như vậy, một xưởng lớn có thể không cần ATC trên máy dành riêng cho một thao tác cắt đơn giản.

Quy mô công ty không phải là yếu tố quyết định

Yếu tố quyết định là:

Máy sẽ thực sự được sử dụng như thế nào.

Còn nguyên mẫu và công việc tùy chỉnh thì sao?

Xưởng nguyên mẫu và xưởng tùy chỉnh thường xuyên thay đổi công việc.

Nghe có vẻ là lý do hiển nhiên để chọn ATC, nhưng nó còn phụ thuộc vào loại thay đổi.

Có hai tình huống khác nhau.

Tình huống A - Thay đổi công việc thường xuyên, một công cụ cho mỗi công việc

Xưởng thay đổi từ acrylic, gỗ sang nhựa, nhưng mỗi công việc đều đơn giản.

ATC có thể mang lại lợi ích hạn chế.

Tình huống B - Thay đổi công việc thường xuyên, nhiều công cụ cho mỗi bộ phận

Mỗi công việc tùy chỉnh sử dụng các loại dao cắt khác nhau và một số nguyên công gia công.

ATC trở nên hữu ích hơn nhiều.

Vì vậy, 'sự đa dạng cao' và 'tần suất thay đổi công cụ cao' không hoàn toàn giống nhau.

ATC và Thay đổi công cụ thủ công: So sánh thực tế

Mục tiêu không phải là chọn cột nâng cao hơn.

Đó là chọn cái phù hợp với mô hình sản xuất.

Công suất công cụ: Nhiều hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn

Hệ thống ATC có thể được thiết kế dựa trên các khả năng công cụ khác nhau.

Nhưng một ổ chứa dụng cụ lớn hơn chỉ có giá trị khi xưởng sử dụng nó.

Giả sử một công ty thường xuyên chỉ sử dụng:

1. Máy cắt hồ sơ

2. Máy cắt rãnh

3. Dụng cụ khoan/khoan

4. Máy cắt chi tiết

Dung lượng công cụ rất lớn có thể không mang lại lợi ích thực tế.

Trước khi so sánh năng lực ATC, hãy lập danh sách các công cụ thực sự được sử dụng trong một chu kỳ sản xuất thông thường.

Hỏi:

• Cần bao nhiêu công cụ cho mỗi công việc?

• Những công cụ nào được sử dụng hàng ngày?

• Mà chỉ thỉnh thoảng?

• Các sản phẩm khác nhau có dùng chung các công cụ không?

Điều này tạo cơ sở tốt hơn cho việc lựa chọn máy.

Đo chiều dài dụng cụ vẫn còn quan trọng

Việc thay đổi công cụ tự động không loại bỏ nhu cầu thiết lập công cụ chính xác.

Mỗi máy cắt vẫn cần được quản lý chính xác.

Tùy thuộc vào cấu hình CNC, máy có thể sử dụng các chức năng đo chiều dài dao hoặc cài đặt dao để thiết lập vị trí dao chính xác.

Thông tin công cụ không chính xác có thể ảnh hưởng đến:

• Độ sâu cắt

• Chất lượng bề mặt

• Kích thước bộ phận

• An toàn dụng cụ

ATC giúp giảm việc thay đổi thủ công nhưng việc quản lý công cụ tốt vẫn là điều cần thiết.

ATC cũng yêu cầu tổ chức công cụ tốt hơn

Khi xưởng chuyển từ chế tạo dụng cụ thủ công sang thay dụng cụ tự động, việc quản lý dụng cụ sẽ trở nên có cấu trúc hơn.

Người vận hành cần biết:

• Dụng cụ nào ở mỗi vị trí

• Đường kính dụng cụ

• Chiều dài cắt

• Vật liệu dự định

• Tình trạng dụng cụ

• Tình trạng thay thế

Nếu chương trình yêu cầu Công cụ 3 nhưng cài đặt sai dao trong Công cụ 3, thì quá trình tự động hóa sẽ khiến lỗi xảy ra nhanh hơn.

Một danh sách công cụ đơn giản hoặc bảng quản lý công cụ có thể ngăn ngừa được nhiều lỗi có thể tránh được.

Điều gì xảy ra khi một công cụ bị hao mòn?

Sự mài mòn của dụng cụ không biến mất với ATC.

Trên thực tế, việc sản xuất tự động lặp đi lặp lại khiến việc quản lý tình trạng dụng cụ càng trở nên quan trọng hơn.

Nếu một dụng cụ bị mòn vẫn còn trong ổ dao, máy CNC có thể tiếp tục sản xuất các bộ phận mà người vận hành không nhận thấy chất lượng lưỡi dao bị suy giảm ngay lập tức.

Những thói quen hội thảo hữu ích bao gồm:

• Kiểm tra dụng cụ thường xuyên

• Hồ sơ tuổi thọ dụng cụ khi thích hợp

• So sánh các cạnh đã hoàn thiện với các mẫu tốt đã biết

• Luôn sẵn sàng các máy cắt thay thế

• Kiểm tra giá đỡ và ống kẹp dụng cụ

Tự động hóa hoạt động tốt nhất khi hệ thống công cụ cũng được tổ chức.

Bạn có cần ATC cho MDF không?

Không phải vì chất liệu là MDF.

Công việc cắt biên dạng MDF đơn giản có thể được thực hiện bằng một máy cắt.

ATC trở nên có giá trị khi sản xuất MDF bao gồm các hoạt động lặp đi lặp lại như:

• Cắt

• Rãnh

• Khoan

• bỏ túi

• Gia công trang trí

Quy trình làm việc—không phải tên vật liệu—xác định nhu cầu.

Bạn có cần ATC cho Acrylic không?

Một lần nữa, không tự động.

Nếu công việc chỉ cắt các cấu hình acrylic bằng một công cụ, việc thay đổi thủ công có thể hoàn toàn thực tế.

ATC trở nên hữu ích hơn khi chế tạo acrylic kết hợp:

• Cắt hồ sơ

• khắc

• Đường kính dao cắt khác nhau

• Khoan

• Rãnh

• Hoạt động hoàn thiện

Điều này đặc biệt có liên quan trong sản xuất bảng hiệu và trưng bày hỗn hợp.

Bạn có cần ATC cho ván ép không?

Đối với hồ sơ ván ép đơn giản, không.

Đối với việc sản xuất tủ hoặc đồ nội thất lặp đi lặp lại cần nhiều công cụ, ATC có thể giảm đáng kể sự gián đoạn thủ công.

Nguyên tắc tương tự được áp dụng trên hầu hết các vật liệu CNC.

Khi nào ATC có lẽ không có giá trị?

Bạn có thể không cần ATC nếu:

• Hầu hết các công việc sử dụng một máy cắt

• Khối lượng sản xuất thấp

• Thay đổi công cụ rất hiếm

• Người vận hành đã có mặt tại máy

• Ngân sách được chi tốt hơn cho một cấu hình quan trọng khác

• Doanh nghiệp chủ yếu thực hiện cắt profile đơn giản

Trong những trường hợp này, một bộ định tuyến CNC tiêu chuẩn có thể là khoản đầu tư hợp lý hơn.

Mua ít tự động hóa hơn không phải là mua một chiếc máy kém chất lượng nếu quy trình làm việc không cần đến nó.

Khi nào ATC xứng đáng được xem xét nghiêm túc?

ATC trở nên dễ dàng hơn nhiều để biện minh khi:

• Hầu hết các công việc đều yêu cầu một số công cụ

• Thay đổi công cụ xảy ra nhiều lần mỗi ngày

• Sản xuất được lặp đi lặp lại

• Một nhà điều hành xử lý một số nhiệm vụ

• Thời gian ngừng hoạt động giữa các hoạt động là vấn đề

• Cài đặt công cụ thủ công làm gián đoạn quy trình làm việc

• Doanh nghiệp có kế hoạch hướng tới sản xuất tự động hơn

Trường hợp mạnh nhất thường là:

sự lặp lại cao + một số công cụ cho mỗi công việc.

Bộ định tuyến CNC UTECH ATC phù hợp với các quy trình làm việc khác nhau như thế nào

UTECH cung cấp các cấu hình CNC cho cả định tuyến đơn giản và sản xuất đa công cụ.

Đối với các xưởng tập trung vào việc cắt, khắc và xử lý tấm đơn giản, thiết lập CNC tiêu chuẩn có thể là đủ.

Để gia công gỗ lặp đi lặp lại và sản xuất nhiều thao tác, SESAME E-T8 được định vị theo quy trình công việc thay đổi công cụ tự động, trong đó việc cắt, tạo rãnh, khoan và các hoạt động dựa trên công cụ khác cần được kết hợp hiệu quả hơn.

Để sản xuất quảng cáo và hiển thị, ZPRO kết hợp nền tảng định tuyến thay đổi công cụ tự động với các chức năng tùy chọn bổ sung như:

• định vị CCD

• Dao dao động

• Công cụ tạo nếp nhăn

tùy thuộc vào cấu hình cuối cùng.

Do đó, ZPRO phù hợp khi vấn đề sản xuất không chỉ là 'tự động thay đổi bit của bộ định tuyến' mà còn quản lý quy trình làm việc vật liệu hỗn hợp rộng hơn.

Máy chính xác vẫn phải được lựa chọn từ nguyên liệu, sản phẩm và quy trình của khách hàng thay vì chỉ từ ATC.

Ba người mua, ba quyết định khác nhau

Người Mua A — Cửa Hàng Biển Hiệu Nhỏ

Sản xuất:

• Chữ acrylic

• bảng hiệu PVC

• Hồ sơ bảng điều khiển đơn giản

Hầu hết các công việc đều sử dụng một máy cắt.

Hướng thực hành

Một bộ định tuyến CNC tiêu chuẩn có thể đã đáp ứng được quy trình công việc.

ATC là tùy chọn hơn là cần thiết.

Người mua B — Nhà sản xuất tủ

Sản xuất:

• Bên tủ

• Cửa

• Kệ

• Tấm có rãnh

Công việc điển hình đòi hỏi một số công cụ và lặp lại hàng ngày.

Hướng thực hành

ATC xứng đáng được xem xét nghiêm túc vì những thay đổi về công cụ được tích hợp vào quá trình sản xuất thông thường.

Người mua C — Nhà chế tạo màn hình hỗn hợp

Sản xuất:

• Acrylic

• PVC

• ACP

• Tấm in

• Vật liệu cứng và dẻo

Yêu cầu định tuyến cộng với một số quy trình khác nhau.

Hướng thực hành

Nền tảng CNC đa quy trình như ZPRO có thể có ý nghĩa hơn việc đánh giá ATC như một tính năng biệt lập.

Bạn nên nói gì với nhà cung cấp trước khi chọn ATC?

Đừng chỉ nói:

'Tôi muốn một máy ATC.'

Thay vào đó hãy gửi quy trình làm việc.

Một tệp CNC mẫu, bản vẽ hoặc video sản xuất cũng có thể giúp nhà cung cấp hiểu được công việc thực sự có bao nhiêu thay đổi công cụ.

Câu hỏi thường gặp về Bộ định tuyến CNC ATC

ATC có nghĩa là gì trên bộ định tuyến CNC?

ATC là viết tắt của Bộ thay đổi công cụ tự động..

Nó cho phép CNC chuyển đổi giữa các công cụ khác nhau theo trình tự gia công được lập trình mà không yêu cầu thay thế công cụ thủ công mỗi lần.

Bộ định tuyến CNC ATC có tốt hơn bộ định tuyến CNC tiêu chuẩn không?

Không dành cho mọi hội thảo.

ATC có giá trị hơn khi công việc thường xuyên yêu cầu nhiều công cụ khác nhau. Đối với công việc đơn giản với một công cụ, bộ định tuyến CNC tiêu chuẩn có thể tiết kiệm hơn và hoàn toàn đủ.

Tôi cần bao nhiêu công cụ trong bộ định tuyến CNC ATC?

Bắt đầu với số lượng công cụ được sử dụng trong chu kỳ sản xuất thông thường của bạn.

Dung lượng dụng cụ lớn hơn không tự động tốt hơn nếu hầu hết các công việc chỉ yêu cầu một vài dao cắt.

ATC có làm cho việc cắt CNC nhanh hơn không?

Nó chủ yếu làm giảm thời gian bị mất do thay đổi công cụ thủ công và gián đoạn máy.

Nó không tự động tăng tốc độ cắt của dụng cụ.

Tôi có cần ATC để làm tủ không?

Nó có thể rất hữu ích khi sản xuất tủ kết hợp cắt, tạo rãnh, khoan và các hoạt động khác lặp đi lặp lại.

Một cửa hàng nhỏ thực hiện việc cắt tấm đơn giản có thể không cần mức độ tự động hóa tương tự.

Tôi có cần ATC để làm biển hiệu không?

Nó phụ thuộc vào quy trình làm việc.

Việc cắt biên dạng đơn giản có thể chỉ cần một công cụ, trong khi việc sản xuất bảng hiệu và màn hình hỗn hợp có thể được hưởng lợi từ việc thay đổi công cụ tự động và các tùy chọn quy trình bổ sung.

ATC có đáng để trả thêm chi phí không?

Sẽ dễ dàng hơn để biện minh khi việc thay đổi công cụ xảy ra thường xuyên và lặp đi lặp lại.

Cách tốt nhất để đánh giá là đo lường lượng thời gian mà người vận hành và việc thay đổi công cụ thủ công hiện đang tạo ra.

Chọn ATC xung quanh quy trình làm việc

Trước khi trả tiền cho việc thay dao tự động, hãy trả lời:

1. Một công việc bình thường sử dụng bao nhiêu công cụ?

2. Bạn thay đổi công cụ bao nhiêu lần mỗi ngày?

3. Việc sản xuất được lặp đi lặp lại hay chủ yếu là sản xuất một lần?

4. Việc thay dao thường xuyên có làm dừng máy không?

5. Một người vận hành có cần quản lý công việc khác cùng lúc không?

6. Bạn có dự định tự động hóa nhiều hơn nữa quy trình sản xuất không?

Nếu hầu hết các công việc đều sử dụng một công cụ thì ATC có thể không phải là bản nâng cấp đầu tiên bạn cần.

Nếu một số công cụ được sử dụng nhiều lần trong ngày, việc thay đổi công cụ tự động có thể trở thành một lợi thế sản xuất có ý nghĩa.

Lý do chính đáng để mua ATC không phải vì nó cao cấp hơn. Việc thay đổi công cụ thủ công đã trở thành một nút thắt thực sự trong sản xuất.

Gửi cho UTECH tài liệu, bản vẽ sản phẩm, các bước gia công và trình tự công cụ điển hình của bạn. Sau đó, chúng tôi có thể giúp xác định xem bộ định tuyến CNC tiêu chuẩn hay cấu hình ATC phù hợp với quy trình làm việc một cách tự nhiên hơn.