Các bộ phận nhỏ đang di chuyển trên bộ định tuyến CNC của bạn? 6 cách để giữ chúng ở đúng vị trí

Bàn hút chân không có thể giữ toàn bộ tờ giấy một cách hoàn hảo nhưng vẫn mất đi những phần nhỏ được cắt ra khỏi nó.

Đó là do điều kiện giữ thay đổi khi công việc tiến triển.

Lúc đầu, máy CNC có thể giữ một tấm lớn với nhiều diện tích bề mặt. Sau khi cắt hàng chục profile, tấm giấy đó đã trở thành nhiều phần nhỏ độc lập.

Diện tích bề mặt ít hơn có nghĩa là lực giữ chân không ít hơn.

Khi một bộ phận di chuyển, kết quả có thể là:

• Các cạnh bị hư hỏng

• Kích thước không chính xác

• Dấu hiệu huyên thuyên

• Máy cắt bị hỏng

• Chất liệu bị trầy xước

• Các bộ phận bị loại bỏ

Giải pháp không phải lúc nào cũng là 'chân không hơn.'

Tùy thuộc vào vật liệu và kích thước bộ phận, câu trả lời tốt hơn có thể là tab, cắt vỏ củ hành, sắp xếp trình tự đường chạy dao thông minh hơn, đồ đạc cơ học hoặc kết hợp nhiều phương pháp.

Dưới đây là sáu cách thiết thực để kiểm soát các bộ phận CNC nhỏ.

Trả lời nhanh: Bạn nên thử phương pháp giữ nào?

Phương pháp tốt nhất phụ thuộc vào:

kích thước bộ phận + vật liệu + lực cắt + khối lượng sản xuất + thiết lập bảng

Tại sao các bộ phận nhỏ lại chuyển động ngay cả khi bàn hút chân không hoạt động?

Việc giữ chân không phụ thuộc một phần vào diện tích bề mặt có sẵn để lực chân không tác dụng.

Hãy tưởng tượng một tấm MDF hoặc acrylic đầy đủ.

Trước khi cắt, hệ thống chân không sẽ giữ một diện tích lớn liên tục.

Bây giờ hãy cắt tờ giấy đó thành năm mươi phần nhỏ.

Mỗi thành phần đã hoàn thiện có ít diện tích để chứa hơn.

Máy bơm chân không không nhất thiết trở nên yếu hơn.

Hình dạng của công việc đã thay đổi.

Điều này đặc biệt đáng chú ý với:

• Chữ acrylic nhỏ

• Thành phần ván ép hẹp

• bảng hiệu PVC

• Bộ phận tủ nhỏ

• Hình dạng lồng nhau chi tiết

Một vấn đề khác xuất hiện khi máy cắt xuyên qua vật liệu.

Không khí có thể đi vào qua các đường cắt, làm giảm hiệu quả của hệ thống chân không xung quanh phôi còn lại.

Đó là lý do tại sao việc giữ chi tiết nhỏ cần được xem xét trước khi đường chạy dao bắt đầu , không phải sau khi chi tiết đầu tiên di chuyển.

1. Để lại vỏ hành tây

Một trong những chiến lược phổ biến nhất cho vật liệu tấm là gia công vỏ củ hành.

Thay vì cắt hoàn toàn vật liệu ở lần vận hành đầu tiên, CNC cố tình để lại một lớp mỏng ở phía dưới.

Lớp còn lại đó giữ cho các phần riêng lẻ được kết nối với trang tính gốc.

Quá trình này có thể trông giống như:

Đường cắt chính

↓

Để lại lớp đáy mỏng

↓

Tất cả các bộ phận luôn được kết nối

↓

Đường chuyền nông cuối cùng sẽ loại bỏ vật liệu còn lại

Điều này có thể hoạt động tốt cho:

• MDF

• Ván ép

• Một số loại nhựa

• Các phần của tấm lồng nhau

Tại sao nó giúp ích

Chân không tiếp tục giữ tấm lớn hơn thay vì cố giữ từng bộ phận nhỏ riêng lẻ.

Xem gì

Việc cắt vỏ hành phụ thuộc vào độ dày vật liệu phù hợp và mặt bàn phẳng hợp lý.

Nếu như:

• Độ dày vật liệu thay đổi

• Ván lướt sóng không đồng đều

• Tấm bị cong vênh

phần da còn lại có thể quá dày ở một vùng và biến mất hoàn toàn ở vùng khác.

Vì vậy phương pháp này cần phải được thử nghiệm với vật liệu thực tế.

2. Sử dụng các tab để giữ các bộ phận được đính kèm

Tab là những phần nhỏ được cố ý để không bị cắt giữa phần đã hoàn thiện và vật liệu xung quanh.

Hãy coi chúng như những cây cầu tạm thời.

Thay vì cho phép bộ phận trở nên hoàn toàn tự do, các tab giữ nó ở vị trí cho đến khi gia công xong.

Các tab đặc biệt hữu ích khi:

• Diện tích chân không rất nhỏ

• Hình dạng bộ phận hẹp

• Tấm này không thể giữ thành phần đã hoàn thiện một cách đáng tin cậy

• Chuyển động của bộ phận sẽ làm hỏng cạnh

Sau khi gia công, các tab được loại bỏ thủ công và khu vực còn lại được hoàn thành.

Sự đánh đổi

Các tab cải thiện tính bảo mật nhưng chúng thêm tính năng xử lý hậu kỳ.

Người vận hành có thể cần phải:

• Cắt các tab

• Cắt chúng

• Cát hoặc hoàn thiện các vết còn lại

Vì vậy, chúng không phải lúc nào cũng là giải pháp nhanh nhất để sản xuất số lượng lớn.

Nhưng khi giải pháp thay thế bị mất một phần trong quá trình cắt, các tab có thể rất thiết thực.

3. Thay đổi thứ tự cắt

Đôi khi phương pháp giữ phôi có thể chấp nhận được nhưng đường chạy dao giải phóng chi tiết quá sớm.

Hãy xem xét một thành phần cần:

• lỗ

• khắc

• Rãnh

• Hồ sơ bên ngoài

Nếu biên dạng bên ngoài được cắt trước, bộ phận đó sẽ trở nên độc lập trước khi các thao tác khác hoàn tất.

Điều đó khiến mọi thao tác sau này trở nên khó khăn hơn.

Một trình tự tốt hơn thường là:

Tính năng bên trong đầu tiên

↓

Rãnh / khắc

↓

Hồ sơ bên ngoài cuối cùng

Điều này giữ cho bộ phận được kết nối với tấm lớn hơn càng lâu càng tốt.

Đối với sản xuất lồng nhau, cũng có thể hữu ích khi nghĩ đến thứ tự các nhóm bộ phận được phát hành.

Mục tiêu rất đơn giản:

Không tháo giá đỡ trước khi bộ phận được gia công xong.

Trình tự đường chạy dao tốt đôi khi có thể giải quyết được vấn đề giữ dao mà không cần thay đổi máy.

4. Làm cho hệ thống chân không hoạt động thông minh hơn

Nếu các bộ phận nhỏ thường được xử lý bằng chân không, trước tiên hãy đảm bảo hệ thống chân không đang hoạt động hiệu quả.

Kiểm tra:

Vùng chân không

Chỉ sử dụng các vùng cần thiết cho trang tính hiện tại khi thiết kế bảng cho phép.

Mở các khu vực không sử dụng có thể lãng phí công suất chân không.

Tình trạng ván lướt sóng

Tấm spoiler bị hỏng, bị tắc hoặc không đồng đều có thể làm giảm hiệu suất giữ.

rò rỉ

Kiểm tra xem không khí không cần thiết có lọt vào xung quanh không:

• Các cạnh của tấm

• Khu vực bàn không sử dụng

• Lịch thi đấu

• Những con đường xuyên suốt

Độ phẳng vật liệu

Một tấm bị cong vênh có thể không bao giờ được dán chặt vào bàn.

Độ bao phủ của bảng

Nếu phôi chỉ bao phủ một phần nhỏ của khu vực chân không lớn thì việc thiết lập có thể cần phải được điều chỉnh.

Đối với các công việc lặp đi lặp lại, một khu vực hoặc vật cố định có đệm đệm chuyên dụng đôi khi có thể tập trung lực giữ hiệu quả hơn xung quanh bộ phận thực tế.

Điểm quan trọng là:

Một máy bơm chân không lớn hơn không phải là giải pháp đầu tiên.

Đầu tiên hãy kiểm tra xem chân không bị mất ở đâu.

5. Sử dụng đồ đạc cơ khí cho các bộ phận nhỏ hoặc lặp đi lặp lại

Hút chân không thuận tiện cho các tờ giấy đầy đủ.

Việc giữ cơ khí có thể đáng tin cậy hơn nhiều đối với một số bộ phận nhỏ.

Các tùy chọn có thể bao gồm:

• Kẹp khe chữ T

• đồ gá tùy chỉnh

• Dừng khối

• Tấm cố định

• Tổ chuyên dụng

• Giá đỡ dành riêng cho vật liệu

Điều này đặc biệt hữu ích cho:

• Phần dày

• Khoảng trống gỗ nhỏ

• Thành phần không đều

• Bộ phận nhôm nhẹ

• Sản phẩm giống nhau lặp đi lặp lại

Hãy tưởng tượng việc sản xuất cùng một bộ phận nhỏ hàng trăm lần.

Thay vì cố gắng giữ chân không từng chỗ trống riêng lẻ, một thiết bị cố định chuyên dụng có thể định vị và cố định bộ phận ở cùng một vị trí trong mỗi chu kỳ.

Điều đó có thể cải thiện cả hai:

• nắm giữ

• Đang tải tính nhất quán

Một quy tắc quan trọng

Bất kỳ kẹp hoặc vật cố định cơ khí nào cũng phải ở bên ngoài đường cắt.

Chương trình CAM và thiết kế đồ gá phải được kiểm tra cùng nhau trước khi sản xuất.

6. Cân nhắc việc giữ phụ trợ cho các bộ phận rất mỏng hoặc khó

Một số bộ phận mỏng, phẳng có diện tích bề mặt quá nhỏ để giữ chân không nhưng không phù hợp với kẹp truyền thống.

Trong một số ứng dụng được lựa chọn, xưởng có thể sử dụng các phương pháp giữ phụ trợ tạm thời như:

• Băng keo hai mặt cấp gia công

• Hệ thống kết dính tạm thời

• Các lớp cố định hy sinh

Những phương pháp này có thể giúp giữ ổn định các bộ phận phẳng nhỏ trong quá trình gia công nhẹ.

Nhưng chúng không nên được coi là một giải pháp phổ quát.

Trước khi sử dụng phương pháp kết dính, hãy cân nhắc:

• Khả năng tương thích vật liệu

• Dư lượng chất kết dính

• Bề mặt hoàn thiện

• Tải cắt

• Phương pháp loại bỏ

• Liệu bộ phận có thể giải phóng trong quá trình gia công hay không

Đối với các vết cắt nặng hơn hoặc các bộ phận có nguy cơ cao hơn, thiết bị cố định cơ học được thiết kế phù hợp thường là hướng được kiểm soát tốt hơn.

Các bộ phận nhỏ thường cần hai phương pháp giữ

Một trong những bài học hữu ích nhất trong gia công chi tiết nhỏ là không phải lúc nào bạn cũng chỉ cần chọn một chiến lược.

Ví dụ:

Chân không + Da hành tây

Chân không giữ toàn bộ tờ.

Vỏ củ hành ngăn cản các bộ phận nhỏ tự lập quá sớm.

Chân không + Tab

Chân không hỗ trợ tấm chính trong khi các tab cố định các bộ phận nhỏ nhất.

Lịch thi đấu + Dừng cơ học

Một thiết bị cố định điều khiển bộ phận trong khi các điểm dừng giúp việc định vị lặp lại nhanh hơn.

Bộ phận càng có giá trị—hoặc nguy cơ hư hỏng dao cắt càng lớn—việc thêm lớp bảo mật thứ hai càng trở nên hợp lý.

Các vật liệu khác nhau cần có mức độ ưu tiên lưu giữ khác nhau

Việc giữ một phần nhỏ không giống nhau đối với mọi vật liệu.

Vật liệu sẽ ảnh hưởng đến cả chiến lược cắt và phương pháp giữ.

Đừng cố gắng khắc phục chỉ giữ yếu bằng cách thay đổi tốc độ nạp

Khi một bộ phận nhỏ bắt đầu chuyển động, một phản ứng là giảm tốc độ tiến dao.

Điều đó có thể làm giảm tải cắt trong một số trường hợp, nhưng nó không giải quyết được vấn đề giữ cơ bản.

Và trên các vật liệu như acrylic, việc thay đổi bước tiến mà không xem xét đến tốc độ trục chính có thể tạo ra một vấn đề khác—nhiệt độ quá cao.

Một cách tiếp cận tốt hơn là:

1. Bảo vệ bộ phận đúng cách.

2. Xác nhận máy cắt chính xác.

3. Sau đó tối ưu hóa các thông số cắt.

Việc giữ nguyên công việc phải là nền tảng của quy trình chứ không phải thứ gì đó được bù đắp bằng các cài đặt cắt thận trọng.

Trình tự khắc phục sự cố một phần nhỏ đơn giản

Nếu các bộ phận đang chuyển động, hãy kiểm tra sự cố theo thứ tự này.

1. Khi nào bộ phận đó chuyển động?

Trước khi cắt ngang hoàn toàn?

Trong hồ sơ cuối cùng?

Sau khi nó trở nên tách biệt hoàn toàn?

Điều đó đã cung cấp cho bạn một đầu mối quan trọng.

2. Diện tích chứa đồ lớn bao nhiêu?

Một lá thư nhỏ và một tờ giấy đầy đủ không nên hoạt động giống nhau trên bàn chân không.

3. Bộ phận có thể được gắn lâu hơn không?

Coi như:

• Vỏ hành tây

• Tab

• Hồ sơ bên ngoài cuối cùng

4. Chân không có bị mất không?

Kiểm tra:

• Khu vực

• Ván lướt sóng

• rò rỉ

• Độ phẳng của tấm

5. Liệu một thiết bị cố định có đáng tin cậy hơn không?

Đối với các sản phẩm nhỏ lặp đi lặp lại, một đồ gá chuyên dụng có thể hữu ích hơn việc liên tục cố gắng cải thiện khả năng giữ chân không.

Bạn nên nói gì với nhà cung cấp?

Nếu việc giữ các chi tiết nhỏ quan trọng đối với quá trình sản xuất của bạn, hãy gửi nhiều hơn kích thước tờ giấy.

Một bức ảnh về đường chạy dao lồng nhau hoặc các bộ phận đã hoàn thiện có thể đặc biệt hữu ích.

Một nhà cung cấp chỉ biết:

'Tôi cắt acrylic 1220 × 2440 mm'

có thể đề xuất kích thước bàn phù hợp.

Nhưng điều đó không cho họ biết bạn đang cắt các chữ cái 50 mm từ tờ giấy đó.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao các bộ phận CNC nhỏ di chuyển trên bàn chân không?

Lực giữ chân không trở nên hạn chế hơn khi diện tích bề mặt sẵn có giảm. Khi một phần nhỏ được tách hoàn toàn khỏi tấm, nó có thể không còn đủ diện tích để giữ ổn định.

Cắt vỏ hành tây là gì?

Nó có nghĩa là để lại một lớp vật liệu mỏng ở phía dưới trong quá trình cắt chính, sau đó loại bỏ nó bằng đường cắt nông cuối cùng.

Tab có tốt hơn chân không không?

Họ giải quyết các vấn đề khác nhau. Chân không giữ vật liệu tựa vào bàn, trong khi các tab giữ các bộ phận riêng lẻ được kết nối với tấm xung quanh. Chúng thường được sử dụng cùng nhau.

Có nên sử dụng kẹp cho các chi tiết CNC nhỏ?

Kẹp cơ học hoặc đồ gá chuyên dụng có thể rất hiệu quả đối với các bộ phận nhỏ, dày, không đều hoặc lặp đi lặp lại, miễn là đồ gá vẫn tránh xa đường cắt.

Giữ phần được đính kèm cho đến khi nó cần được tự do

Gia công chi tiết nhỏ không chỉ là vấn đề về bàn chân không.

Nó là sự kết hợp của:

• Khu vực giữ

• Trình tự đường chạy dao

• Lực cắt

• Phần hình học

• Vật liệu

• Phương pháp sản xuất

Nếu toàn bộ tấm giấy vẫn giữ tốt nhưng các bộ phận đã hoàn thiện lại di chuyển, đừng ngay lập tức cho rằng hệ thống chân không quá yếu.

Đầu tiên hãy hỏi:

Tôi có thể giữ phần kết nối lâu hơn không?

Điều đó có thể có nghĩa là:

• Vỏ hành tây

• Tab

• Trình tự cắt khác

• Phân vùng chân không tốt hơn

• Một vật cố định

• Hai phương pháp được sử dụng cùng nhau

Phần nhỏ an toàn nhất thường là phần không thể tự do cho đến khi quá trình gia công gần hoàn tất.

Nếu bạn gặp khó khăn khi giữ các bộ phận CNC nhỏ, hãy gửi cho UTECH vật liệu, độ dày, kích thước bộ phận nhỏ nhất, loại bàn và ảnh bố cục lồng nhau. Chúng tôi có thể giúp xem xét chiến lược nắm giữ công việc xung quanh công việc thực tế.