Una punta del router è eccellente per rimuovere materiale. Ma alcuni materiali non hanno bisogno di essere fresati: devono essere tagliati.

Questa differenza è importante quando un'officina passa dai pannelli in acrilico, PVC o legno a materiali come cartone ondulato, schiuma morbida, tessuto o altri fogli flessibili.

Utilizzare una punta per fresa rotante sul materiale sbagliato e il risultato potrebbe essere:

• Bordi sfrangiati

• Materiale compresso

• Troppa polvere o detriti

• Materiale che avvolge l'utensile

• Scarso controllo su scotte morbide

È qui che un coltello oscillante può diventare molto più utile.

E se il lavoro richiede anche linee di piegatura per imballaggi o strutture espositive, anche uno strumento di cordonatura può diventare parte del flusso di lavoro.

Quindi, prima di aggiungere un altro utensile mandrino, fai una domanda più semplice:

Questo materiale deve essere fresato, tagliato con una lama o sgualcito?

Tale decisione dovrebbe venire prima della configurazione della macchina.

Risposta rapida: punta del router, coltello oscillante o strumento di cordonatura?

Il punto importante è:

materiali diversi sullo stesso piano di produzione possono richiedere principi di taglio diversi.

Perché una punta del router non è sempre lo strumento giusto

Un router CNC funziona ruotando un utensile da taglio ad alta velocità e rimuovendo il materiale sotto forma di trucioli.

Ciò ha senso per materiali rigidi come:

• Acrilico

• Pannello in schiuma di PVC

• MDF

• Compensato

• Legna

• ACP

• Materiali non ferrosi idonei

Questi materiali normalmente hanno una rigidità sufficiente affinché la taglierina possa rimuovere il materiale in modo controllato.

I materiali morbidi e flessibili si comportano diversamente.

Immagina di provare a lavorare un inserto in schiuma morbida.

Invece di rimanere rigida mentre la taglierina rimuove il materiale, la schiuma potrebbe:

• Deformare

• Comprimere

• Mossa

• Lacrima

• Avvolgi lo strumento

Il problema non è necessariamente il sistema di movimento CNC.

Il problema potrebbe semplicemente essere che una taglierina rotante è il principio di taglio sbagliato per il materiale.

Cosa fa un coltello oscillante?

Un coltello oscillante utilizza una lama che si muove rapidamente su e giù mentre il CNC si muove lungo il percorso di taglio programmato.

Invece di fresare via il materiale, la lama lo attraversa.

Ciò lo rende utile per i materiali in cui un taglio netto della lama ha più senso della rimozione dei trucioli.

A seconda della lama, del materiale e della configurazione della macchina, le applicazioni tipiche possono includere:

• Cartone ondulato

• Tavola da imballaggio

• Schiuma

• Sentito

• Tessuto

• Pelle o pelle sintetica

• Materiali in fogli simili alla gomma

• Altri substrati morbidi o flessibili

La capacità esatta dipende ancora da:

• Densità del materiale

• Spessore

• Tipo di lama

• Percorso di taglio

• Tenuta del lavoro

Quindi il 'coltello oscillante' non dovrebbe essere trattato come uno strumento universale per ogni materiale morbido.

Ma il principio di base è facile da ricordare:

Materiale rigido che necessita di rimozione materiale → instradamento

Materiale morbido che deve essere affettato → taglio con coltello

Che ne dici della cordonatura?

Il taglio è solo una parte di molti lavori di imballaggio.

Immagina di produrre un cartone pieghevole o una struttura espositiva.

Il foglio potrebbe aver bisogno di:

Linea di taglio → Linea di piega → Linea di taglio → Linea di piega

Se la macchina taglia completamente ogni linea attraverso il materiale, non rimane più nulla da piegare.

È qui che uno strumento di cordonatura ha un ruolo diverso.

Invece di tagliare il materiale, crea una linea di piega controllata.

Questo può essere utile per applicazioni come:

• Campioni di imballaggio

• Strutture pieghevoli

• Espositori in cartone

• Cartoni prototipo

• Alcuni prodotti pubblicitari e di visualizzazione

Pertanto un flusso di lavoro di confezionamento può richiedere due azioni diverse:

Coltello

Taglia la forma esterna.

Strumento di cordonatura

Crea la linea di piegatura.

La macchina deve comprendere la differenza tra i due percorsi.

Una parte dell'imballaggio potrebbe richiedere più di un processo

Consideriamo un semplice prototipo di packaging.

Il file digitale contiene:

• Contorno esterno

• Slot interni

• Linee di piegatura

• Aperture

La sequenza di produzione potrebbe essere simile a:

Caricare il materiale

↓

Tagliare il contorno esterno

↓

Taglia fessure e aperture

↓

Crea linee di piega

↓

Rimuovere la parte

↓

Piega e assembla

Questo è fondamentalmente diverso dall'instradare un pannello del mobile MDF.

Il movimento del CNC può comunque seguire un file digitale, ma lo strumento che esegue il lavoro è diverso.

Ecco perché la scelta della macchina dovrebbe iniziare dal processo interno al prodotto e non semplicemente dal nome generale del settore.

L'imballaggio in schiuma è un altro buon esempio

Gli imballaggi protettivi utilizzano spesso inserti in schiuma modellati attorno a:

• Utensili

• Attrezzatura

• Elettronica

• Componenti

• Visualizzare i prodotti

L'obiettivo normalmente non è quello di incidere la schiuma come il legno.

Si tratta di creare una forma controllata che contenga il prodotto finito.

A seconda del tipo e dello spessore della schiuma, un processo di taglio con coltello potrebbe essere più appropriato della fresatura.

Per componenti in schiuma più spessi o più complessi, il processo richiesto può cambiare nuovamente.

Ecco perché un cliente dice:

'Ho tagliato la schiuma.'

non sono informazioni sufficienti.

Un fornitore dovrebbe anche chiedere:

• Che tipo di schiuma?

• Quanto è spesso?

• È morbido o rigido?

• Hai bisogno di tagli passanti o di tasche?

• Come si presenta l'inserto finito?

Il prodotto determina se il taglio con coltello, la fresatura o un altro processo è più adatto.

Quando la combinazione fresatrice + coltello inizia ad avere senso

Consideriamo ora un laboratorio di esposizione o imballaggio che lavora diversi materiali.

Di lunedi:

Pannelli espositivi in ​​acrilico

Il martedì:

Parti strutturali in PVC

Il mercoledì:

Inserti in schiuma

Giovedì:

Campioni di imballaggi in cartone ondulato

L'acquisto di un tipo di utensile da taglio per tutti e quattro i lavori crea dei compromessi.

Un CNC multiprocesso diventa interessante quando lo stesso ambiente produttivo necessita regolarmente di entrambi:

Instradamento

per materiali rigidi come:

• Acrilico

• PVC

• ACP

• Pannelli a base di legno

E:

Taglio a coltello

per materiali morbidi o flessibili adatti.

Il valore non è semplicemente avere 'più strumenti'.

Il valore sta riducendo il numero di volte in cui un lavoro deve spostarsi tra sistemi di produzione separati.

Quando probabilmente non hai bisogno di un coltello oscillante

Una maggiore capacità non è automaticamente migliore.

Se la tua officina elabora solo:

• MDF

• Compensato

• Acrilico

• Lastre rigide in PVC

• ACP

e non esiste un lavoro regolare sui materiali morbidi, un coltello oscillante può aggiungere pochissimo valore.

Allo stesso modo, se il taglio dell’imballaggio o del tessuto avviene solo poche volte all’anno, acquistare la macchina per quella rara applicazione potrebbe non avere senso.

Chiedere:

Quanta parte della mia normale produzione settimanale necessita effettivamente del taglio della lama?

Se la risposta è quasi nessuna, dai priorità alla configurazione del routing.

Se i materiali morbidi fanno già parte regolarmente della produzione, il coltello merita molta più attenzione.

Materiali stampati Aggiungi un'altra domanda: come farà la macchina a trovare il contorno?

Alcuni lavori di visualizzazione e pubblicità iniziano con un foglio stampato.

Il percorso di taglio deve corrispondere alla grafica stampata.

In questa situazione il problema non è più solo:

Quale strumento dovrebbe tagliarlo?

C'è un'altra domanda:

Come fa la macchina a individuare il contorno stampato?

Un sistema di posizionamento della telecamera come il CCD può essere utile quando è necessario riconoscere i crocini di registrazione o la grafica stampata prima del taglio dei contorni.

Ciò è particolarmente utile quando la lavorazione del materiale stampato fa parte di un flusso di lavoro di segnaletica o esposizione più ampio.

Ma ancora una volta, non aggiungere CCD perché appare nell'elenco delle opzioni.

Aggiungilo perché l'allineamento dei contorni stampati è una vera e propria attività di produzione.

Dove ZPRO si inserisce in questo flusso di lavoro

UTECH ZPRO è progettato per la produzione pubblicitaria e di materiali misti anziché solo per l'instradamento convenzionale di fogli rigidi.

La sua piattaforma di routing può essere combinata, a seconda della configurazione, con funzioni quali:

• Cambio utensile automatico

• Posizionamento del CCD

• Coltello oscillante

• Strumento di cordonatura

Ciò rende la macchina utile quando un’officina deve spostarsi tra materiali rigidi e materiali morbidi o flessibili selezionati all’interno di un flusso di lavoro di produzione più ampio.

Per esempio:

Acrilico/PVC/ACP

→ instradamento del mandrino

Materiale morbido stampato

→ coltello + flusso di lavoro di posizionamento

Linee di confezionamento o piegatura

→ strumento di cordonatura

Il punto importante non è che ogni acquirente ZPRO abbia bisogno di tutte queste funzioni.

La configurazione dovrebbe comunque provenire dai materiali e dai prodotti effettivamente realizzati dall'officina.

Tre laboratori, tre risposte diverse

Negozio di insegne

Lavoro regolare:

• Lettere acriliche

• Segnali in PVC

• Pannelli ACP

Lavoro con materiali flessibili:

Quasi nessuno.

Direzione pratica

Dai priorità al routing.

Un coltello oscillante non è automaticamente necessario.

Produttore di display

Lavoro regolare:

• Acrilico

• Tavole stampate

• Schiuma

• Materiali di visualizzazione morbidi

Nello stesso progetto possono essere presenti diversi tipi di materiale.

Direzione pratica

Una configurazione routing + coltello merita una seria considerazione.

Laboratorio di prototipazione di imballaggi

Lavoro regolare:

• Cartone ondulato

• Inserti in schiuma

• Linee di piegatura

• Campioni di breve durata

Direzione pratica

La capacità del coltello e della cordonatura può essere più importante del tradizionale instradamento del mandrino.

Se è necessaria anche la lavorazione di materiali rigidi, allora una piattaforma ibrida diventa più interessante.

Cosa dovresti dire a un fornitore?

Non chiederti semplicemente:

'Avete un coltello oscillante CNC?'

Descrivi il lavoro.

Le foto della materia prima e del prodotto finito possono essere particolarmente utili.
Per le applicazioni con materiali flessibili, il nome del materiale da solo spesso non è abbastanza descrittivo.

Domande frequenti

Un router CNC può tagliare il cartone?

Una piattaforma CNC dotata di un apposito coltello è in grado di tagliare cartone e altri materiali da imballaggio. Una fresa rotante convenzionale di solito non è la prima scelta per questo tipo di lavoro.

A cosa serve un coltello oscillante su una macchina CNC?

Viene utilizzato per tagliare a lama materiali morbidi, flessibili o comprimibili che potrebbero non rispondere bene alla lavorazione con fresa convenzionale.

Qual è la differenza tra un coltello oscillante e uno strumento per cordonare?

Il coltello oscillante taglia il materiale adatto. Uno strumento di cordonatura crea una linea di piega senza eseguire lo stesso taglio completo.

Ho bisogno di un coltello oscillante per la realizzazione di insegne?

Non necessariamente. Se la maggior parte del lavoro riguarda l'acrilico rigido, il PVC o il routing ACP, il mandrino può coprire il flusso di lavoro principale. Un coltello diventa più rilevante quando vengono lavorati regolarmente materiali morbidi, flessibili o stampati.

Non scegliere lo strumento prima di aver compreso il materiale

Un CNC con materiali misti non diventa utile semplicemente perché ha più teste portautensili.

Diventa utile quando quegli strumenti corrispondono a lavori reali.

Prima di aggiungere un coltello oscillante o uno strumento per cordonare, chiedi:

1. Quali materiali non possono essere gestiti bene dal mandrino della fresatrice?

2. Con quale frequenza vengono elaborati questi materiali?

3. Hanno bisogno di essere tagliati, cordonati o entrambi?

4. I contorni stampati fanno parte del flusso di lavoro?

5. I materiali rigidi e flessibili appariranno regolarmente nello stesso processo produttivo?

Se le risposte puntano sia verso la fresatura che verso il taglio della lama, una piattaforma CNC multiprocesso può ridurre i trasferimenti non necessari tra le macchine.

Se quasi tutto è costituito da fogli rigidi, mantieni la configurazione semplice.

Scegli prima il processo. Aggiungi lo strumento per secondo.