Câu hỏi thường gặp về CNC

Việc lựa chọn đường ray dẫn hướng tốc độ cao, độ chính xác cao ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác, độ bền và tốc độ của máy khắc gỗ CNC.
·   Dẫn hướng tuyến tính (Chung):  Có khả năng chịu lực lớn, vận hành ổn định, khả năng chịu ma sát thấp và độ chính xác định vị cao. Thích hợp để khắc chính xác khổ lớn và lý tưởng cho các máy chế biến đá, chế biến gỗ và xốp.
·   Dẫn hướng tuyến tính hiệu quả về chi phí:  Cung cấp chi phí thấp hơn, chu kỳ sản xuất ngắn và lắp đặt dễ dàng. Thích hợp cho việc chạm khắc tinh xảo có định dạng nhỏ, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bộ định tuyến CNC nhỏ hoặc máy chế biến gỗ để bàn.

Hệ thống điều khiển  đóng vai trò là 'bộ não' của máy CNC, diễn giải đầu ra phần mềm CAD/CAM (mã G) để hỗ trợ các hoạt động cơ học. Các ví dụ bao gồm hệ thống điều khiển DSP, hệ thống điều khiển NcStudio, Syntec và XING DUO WEI. Dưới đây là một số loại phổ biến:

·   Hệ thống điều khiển DSP:  
o   Cho phép người dùng truyền file thiết kế qua ổ USB flash drive.
o   Không cần máy tính riêng để hoạt động, tiết kiệm không gian.
o   Thường được lựa chọn cho các loại máy gia công gỗ 3 trục và ứng dụng trong ngành quảng cáo.

·   Hệ thống điều khiển Syntec:  
o   Có khả năng kiểm soát các tuyến xử lý phức tạp hơn.
o   Một số phiên bản cho phép người dùng thiết kế các tuyến đường đơn giản trực tiếp mà không cần máy tính.
o   Thường là hệ thống điều khiển vòng kín, có độ chính xác cao phù hợp với hệ thống servo.
o   Thường được khuyến nghị cho các máy có cấu hình cao hơn, chẳng hạn như bộ thay dao tự động, máy tạo hình CNC và trung tâm CNC.

·   Hệ thống điều khiển MACH3:  
o   Một hệ thống CNC mở cung cấp nhiều chức năng khác nhau, bao gồm bù lỗi bước, bù phản ứng ngược, bù chiều dài dao và bù bán kính dao/bù mài mòn.
o   Chủ yếu được sử dụng cho máy khắc CNC mini đa chức năng, hoàn toàn tự động và máy chế biến gỗ.

·   Hệ thống điều khiển XING DUO WEI:  
o   Hệ thống này có sẵn cho cả máy CNC điều khiển bằng tay cầm hoặc PC.
o   Dễ dàng giải quyết các vấn đề sau bán hàng.
o   Thường thấy trên các máy hỗ trợ các tính năng nâng cao như Bộ thay dao tự động (ATC) và dao dao động.
o   Có thể bao gồm hỗ trợ tích hợp camera CCD cho các tác vụ như cắt tuần tra và căn chỉnh chính xác.
o   Được biết đến để quản lý các thông số khác nhau liên quan đến điều khiển trục, vận hành thủ công, xử lý, xử lý tập tin, cài đặt dao, điều khiển trục xoay và các chức năng CCD.

Việc lựa chọn hệ thống điều khiển phù hợp là rất quan trọng để máy đạt hiệu suất tối ưu. Các nhà sản xuất thường có thể đưa ra lời khuyên dựa trên nhu cầu cụ thể.

Bàn phay CNC rất cần thiết cho quá trình gia công và có nhiều chất liệu và kiểu dáng khác nhau:
·   Bàn phay CNC bằng nhôm có rãnh chữ T:  Được làm bằng nhôm chất lượng cao, chịu được nhiệt độ cao, oxy hóa và ăn mòn. Lý tưởng cho các vật liệu không dễ hấp thụ, vật liệu dày hơn hoặc mỏng hơn hoặc vật liệu có hình dạng không đều. Yêu cầu kẹp bổ sung để cố định phôi.
·   Bàn phay CNC chân không hoàn toàn:  Thường được làm bằng nhựa PVC tiết kiệm chi phí, có độ cứng cao, chịu nhiệt độ, chống ăn mòn và biến dạng tối thiểu. Yêu cầu kết nối với máy bơm chân không để giữ toàn bộ phôi (ví dụ: bảng mạch).
·   Bàn phay CNC chân không T-slot:  Kết hợp các tính năng của cả bàn phay chân không T-slot và bàn chân không. Nó có một số vùng chân không có thể được điều khiển độc lập, mang lại sự linh hoạt trong quá trình làm việc.

Động cơ rất quan trọng đối với hiệu suất của máy CNC. Động cơ CNC có thể là động cơ bước  hoặc động cơ servo . Sự lựa chọn liên quan đến việc cân bằng các yếu tố như chi phí, mô-men xoắn, tốc độ, khả năng tăng tốc và mạch truyền động.
·   Động cơ bước:
Ưu điểm:  Nói chung tiết kiệm chi phí hơn, có khả năng tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu. Nguyên lý vận hành đơn giản có thể giúp việc bảo trì dễ dàng hơn và ít tốn kém hơn khi thay thế.
Nhược điểm:  Không cung cấp phản hồi; nếu xảy ra sự cố (ví dụ: bỏ lỡ các bước), máy vẫn tiếp tục hoạt động, có khả năng làm hỏng phôi. Thường cung cấp tốc độ hoạt động chậm hơn so với servo cho các tác vụ phức tạp.
Tốt nhất cho:  Khắc dòng đơn giản, máy khắc cơ bản, chẳng hạn như làm cửa, làm tủ hoặc các ứng dụng cửa hàng quảng cáo đơn giản.
 
·   Động cơ servo:
Ưu điểm:  Cung cấp tín hiệu phản hồi, cho phép máy dừng ngay lập tức nếu xảy ra sự cố trong quá trình làm việc, giúp kiểm tra và ngăn ngừa lãng phí nguyên liệu. Có thể đạt được tốc độ hoạt động tốt hơn, dẫn đến công việc nhanh hơn.
Nhược điểm:  Thường đắt hơn và có khả năng phức tạp hơn để bảo trì.
Tốt nhất cho:  Công việc 3D, chẳng hạn như khắc phù điêu và thủ công mỹ nghệ, trong đó độ chính xác, tốc độ và phản hồi lỗi là rất quan trọng.

Trục xoay CNC cũng được phân loại theo phương pháp thay đổi dao:
·   Trục xoay thay dao ATC:  Chúng có thể được sử dụng với ổ dao tuyến tính hoặc ổ đĩa và tự động thay đổi dao trong quá trình gia công mà không cần dừng hoạt động. Điều này làm tăng đáng kể hiệu quả công việc và cải thiện chất lượng sản phẩm.
·   Trục thông thường (Thủ công):  Yêu cầu người vận hành dừng máy phay CNC và thay dụng cụ theo cách thủ công. Chúng phù hợp hơn cho các công việc chế biến gỗ đơn giản mà không cần các quy trình sử dụng nhiều công cụ phức tạp. Nếu các dự án liên quan đến nhiều kiểu khắc hoặc quy trình phức tạp đòi hỏi phải thay đổi công cụ thường xuyên, trục xoay của bộ thay đổi công cụ ATC thường là lựa chọn ưu tiên.

Trục chính CNC chủ yếu được phân loại theo phương pháp làm mát: làm mát bằng nước  và làm mát bằng không khí . Cả hai đều có những ưu điểm riêng biệt:
 
 
 
 

Tính năng	Trục chính làm mát bằng nước	Trục chính làm mát bằng không khí
Hiệu ứng làm mát	Điều chỉnh nhiệt độ hiệu quả hơn; lý tưởng cho hoạt động liên tục lâu hơn (nhiệt độ thường dưới 40°C).	Điều chỉnh nhiệt độ kém hiệu quả hơn; phù hợp với thời gian chạy ngắn hơn.
Tiếng ồn	Hoạt động rất yên tĩnh.	Tạo ra tiếng ồn đáng kể do quạt làm mát.
Cuộc sống phục vụ	Có thể kéo dài tuổi thọ nếu bảo trì thích hợp (ví dụ: thay nước làm mát/sử dụng máy làm lạnh).	Tuổi thọ ngắn hơn so với trục chính làm mát bằng nước được bảo trì tốt.
Sự tiện lợi	Yêu cầu máy bơm nước bên ngoài, hoặc máy làm lạnh; có thể chiếm nhiều không gian hơn.	Có thể sử dụng trực tiếp mà không cần thiết bị bên ngoài; thiết lập thuận tiện hơn.
Môi trường hoạt động	Không lý tưởng cho nhiệt độ dưới 0oC (nguy cơ đóng băng); cần không gian cho thiết bị bên ngoài.	Rất thích hợp với môi trường mát mẻ; không có vấn đề với việc đóng băng; không yêu cầu thêm thiết bị bên ngoài.

 
Động cơ trục chính có nhiều công suất khác nhau. Bạn nên tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất để xác định cấu hình tốt nhất cho nhu cầu cụ thể của mình.

Nhiều nhà sản xuất máy CNC cung cấp bộ dụng cụ định tuyến CNC hoàn chỉnh  cho những ai quan tâm đến việc chế tạo máy của riêng mình. Bạn có thể mua một bộ đầy đủ và làm theo hướng dẫn lắp ráp hoặc mua các bộ phận của bộ định tuyến CNC riêng lẻ dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn. Các bộ phận chính thường bao gồm:
·   Trục chính CNC:  Động cơ của dụng cụ cắt, rất quan trọng cho các hoạt động gia công.
·   Động cơ:  Dẫn động chuyển động của máy (bước hoặc servo).
·   Bảng:  Bề mặt làm việc.
·   Hệ thống điều khiển:  'bộ não' diễn giải các thiết kế và điều khiển hoạt động của máy.
·   Đường ray:  Cung cấp hướng dẫn tuyến tính cho chuyển động.
·   Hệ thống truyền động:  Chuyển chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tuyến tính.