F Warum brechen CNC-Fräser?
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Bitbruch bei der CNC-Bearbeitung kann aufgrund mehrerer Faktoren auftreten. Wenn dieses Problem auftritt, können Sie Ihre Maschine und Ihren Prozess systematisch überprüfen. Wenn Sie die möglichen Ursachen kennen, können Sie Werkzeugbrüche bei nachfolgenden Vorgängen verhindern.
Das Schneiden, Gravieren, Fräsen und andere Vorgänge einer Holzfräsmaschine werden alle von den Bohrern ausgeführt. Die Wahl der richtigen CNC-Fräser ist entscheidend für die Verbesserung der Arbeitseffizienz und die Sicherstellung präziser Bearbeitungsergebnisse. Obwohl es verschiedene Arten von Bits gibt, finden Sie hier Empfehlungen für unterschiedliche Materialien und Anwendungen. Beachten Sie, dass es sich hierbei um allgemeine Richtlinien handelt und dass die Auswahl der spezifischen Bits auf der tatsächlichen Verarbeitungssituation basieren sollte:
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Acrylschneiden:
Es werden einschneidige Spiralschneider empfohlen. Für dünne Acrylplatten können auch zweischneidige Fräser oder Zylinderfräser verwendet werden.
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Aluminiumbearbeitung:
Es werden spezielle einschneidige Aluminium-CNC-Fräser empfohlen. Für weniger strenge Schnittanforderungen oder härtere Aluminiumbleche können zweischneidige Fräser für Metall verwendet werden.
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Gravieren von Reliefmustern (nicht aus Metall):
Zu diesem Zweck werden hauptsächlich CNC-Fräser mit rundem Boden verwendet.
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Weichholz, MDF, Originalholz, PVC, Acryl Gravur:
Es können ein- oder zweischneidige Spiralfräser verwendet werden.
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Metallgravur:
Es werden mit Wolframstahl beschichtete, metallspezifische ein- oder zweischneidige Fräser und spezielle Flachbodenbohrer empfohlen.
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MDF, Massivholz, Mehrschichtplatten, Sperrholzbearbeitung:
Geeignet sind gerade Nutfräser oder zweischneidige Großnutfräser.
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Gravur/Schnitzerei aus Jade oder Stein:
CNC-Fräser mit Diamantgravur sind eine gute Wahl.
