Фрезерный станок с ЧПУ для изготовления вывесок: производственное руководство для магазинов вывесок и производителей дисплеев

Магазин вывесок редко работает только с одним материалом или одним типом работы.

Однажды вам может понадобиться нарезать акриловые буквы. Следующее может означать резку пенопласта ПВХ, нарезание V-образных канавок на алюминиевой композитной панели, обрезку печатной графики или изготовление деталей из пенопласта для выставочной экспозиции.

Именно это разнообразие отличает выбор станка с ЧПУ для изготовления вывесок от покупки станка для обработки одного материала.

Первый вопрос не в том:

«Какой фрезерный станок с ЧПУ имеет больше всего возможностей?»

Лучший вопрос:

«Что вашему цеху нужно, чтобы одна машина обрабатывала каждую неделю?»

Для некоторых предприятий достаточно надежной маршрутизации. Другим требуется автоматическая смена инструмента, контурная резка на основе машинного зрения или резка ножом, поскольку эти процессы уже являются частью повседневного производства.

Для кого предназначено это руководство?

Это руководство в основном предназначено для:

• Магазины вывесок, производящие буквы, панно и вывески для витрин

• Производители акрила и пластика

• Производители выставочных и розничных витрин

• Предприятия, производящие печатную вывеску

• Мастерские по работе с жесткими и гибкими рекламными материалами

Правильная настройка зависит от типа работы, на которую приходится большая часть ваших заказов.

Что на самом деле производит магазин вывесок?

А Фрезерный станок с ЧПУ может принимать участие во многих различных работах по вывеске и отображению.

Требования к магазину, специализирующемуся на акриловых буквах, совсем другие, чем у производителя дисплеев, который в течение дня переключается между жесткими панелями, печатной графикой и пеной.

Три общих профиля производства вывесок

Вместо того, чтобы начинать с технических характеристик машины, зачастую проще определить, какой тип мастерской больше всего похож на ваш.

1. Небольшой магазин нестандартных вывесок

Типичная работа:

• Буквы из акрила и ПВХ.

• Маленькие панели с логотипом

• Таблички

• Индивидуальные детали по индивидуальному заказу

• Образцы и прототипы

Приоритеты обычно следующие:

• Компактный размер

• Простая настройка

• Надежная маршрутизация

• Разумная гибкость

• Никакой лишней автоматизации

Для цехов такого типа компактный или стандартный фрезерный станок с ЧПУ может выполнять большую часть повседневной работы, не добавляя функций, которые редко используются.

2. Семинар по генеральным знакам и панелям

Типичная работа:

• Акрил

• доска из пенопласта ПВХ

• МДФ

• Панели типа АСР

• Световые короба

• Панели для витрин

• Большие знаки

На этих семинарах обычно больше внимания уделяют:

• Полнолистовая обработка

• Вакуумный зажим

• Стабильная маршрутизация

• Различные рабочие размеры

• Несколько инструментов для резки и гравировки.

Автоматизация начинает иметь значение, когда количество рабочих мест становится больше, а смена инструментов происходит чаще.

3. Производитель вывесок и дисплеев из смешанных материалов

Типичная работа может включать в себя:

• Маршрутизация акрилом и ПВХ

• АКП обработка

• Печатная контурная резка

• Резка пенопласта и гибких материалов

• Производство повторных дисплеев

• Образцы упаковки или складывания

На этом этапе рабочий процесс имеет большее значение, чем просто маршрутизация.

Многопроцессная машина может уменьшить необходимость перемещения работы между отдельными частями оборудования.

Типичный рабочий процесс изготовления вывесок

Работа со смешанными знаками может проходить в несколько этапов:

Художественное произведение / файл САПР → Подготовка материала → Фрезерование или резка ножом → Сверление / обработка канавок → Выравнивание печатного контура → Отделка → Сборка

Не в каждом проекте используется каждый шаг.

Полезный вопрос: где ваш магазин постоянно теряет время.

Например:

• Операторы меняют инструменты несколько раз за работу?

• Требуется ли ручное выравнивание контуров печатных панелей?

• Гибкие материалы отправляются на другую машину?

• Целые листы зажимаются вручную?

• Двигаются ли мелкие детали после того, как их вырезали?

Эти повторяющиеся проблемы часто являются лучшими сигналами для покупки, чем сама по себе мощность шпинделя.

Где теряется время при производстве вывесок?

Функция имеет ценность только тогда, когда она устраняет проблему, которая возникает регулярно.

Маршрутизация, CCD или ножевая резка: какие процессы вам действительно нужны?

Маршрутизация шпинделя

Шпиндель работает с большинством жестких материалов для вывесок, включая акрил, пенопласт ПВХ, МДФ и подходящие панели типа ACP.

Типичные процессы включают в себя:

• Резка профиля

• Гравировка

• обработка канавок

• Бурение

• карманничество

Если в большей части вашей работы используются чистые жесткие листы, возможно, большую часть производства уже может выполнять машина, ориентированная на маршрутизацию.

Видение CCD для печатной продукции

Пустые листы обычно не требуют позиционирования камеры.

Печатная графика бывает разной.

Система технического зрения CCD использует регистрационные метки для совмещения траектории резки с напечатанным изображением. Это полезно, когда готовый разрез должен следовать напечатанному контуру, а не простому положению CAD.

Типичные области применения включают в себя:

• Печатные рекламные панели

• Контурная графика

• Повторяющиеся печатные формы

• Индивидуальные печатные дисплеи

Осциллирующий нож для гибких материалов

Пенопласт, картон и многие гибкие материалы не идеальны для вращающейся фрезы.

Вибрирующий нож дает машине второй тип процесса резки и может быть полезен для:

• Детали дисплея из пенопласта

• Картон

• Гибкие рекламные материалы

• Образцы упаковки

Также можно добавить инструмент для сгиба, если линии сгиба являются частью работы.

Пример: один проект отображения смешанных материалов

Представьте себе торговую витрину, которая включает в себя:

• Акриловые буквы-логотипы

• Печатная графическая панель

• Конструкционные детали из ПВХ

• Пенопластовые вставки

При настройке только для фрезерования акрил и ПВХ можно обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ, тогда как для печатной панели и пенопласта может потребоваться отдельное оборудование.

При многопроцессной установке фрезеровка, позиционирование печатного контура и резка ножом потенциально могут оставаться на одной производственной платформе.

Это не делает автоматически более сложную машину правильным выбором.

Если проекты со смешанными материалами носят эпизодический характер, отдельные процессы могут быть вполне разумными.

Если они будут появляться каждую неделю, сокращение переводов между машинами может стать гораздо более ценным.

Какая установка UTECH подходит для каждого магазина вывесок?

SK-PRO 6012 — Для небольших вывесок и нестандартных деталей

Имея рабочую зону 600×1200 мм, SK-PRO 6012 подходит для небольших работ, таких как:

• Буквы из акрила или ПВХ.

• Образцы

• Панели с логотипом

• Декоративные детали

• Небольшие нестандартные детали

Его компактный размер полезен там, где площадь помещения ограничена, а полные рекламные листы не являются частью обычного производства.

СЕЗАМЕ S2 — для повседневной работы с вывесками на жестких панелях

СЕЗАМЕ S2 лучше подходит для мастерских, которые в основном обрабатывают жесткие листовые материалы, такие как:

• Акрил

• Пенопласт ПВХ

• МДФ

• Панели типа АСР

Он подходит для обычной фрезеровки, гравировки, обработки канавок и сверления там, где расширенные функции камеры или ножа не нужны каждый день.

Различные рабочие зоны могут быть адаптированы к размерам листов, используемых в мастерской.

ZPRO — для производства вывесок и дисплеев из смешанных материалов

ZPRO предназначен для производственных сред, где маршрутизация является лишь частью работы.

В зависимости от комплектации он может сочетать в себе:

• Автоматическая смена инструмента

• Позиционирование изображения CCD

• Осциллирующий нож для резки

• Дополнительное сгибание

• Вакуумный зажим

Это имеет больше смысла для мастерских, которые регулярно переключаются между жесткими панелями, печатными материалами и гибкими компонентами дисплеев.

Ценность не просто в большем количестве функций. Это сокращает ненужные перемещения между различными этапами производства.

Что следует сказать поставщику станков с ЧПУ?

Прежде чем запросить ценовое предложение, подготовьте краткое описание вашей реальной рабочей нагрузки.

Эта информация гораздо полезнее, чем просто запрос «лучшего ЧПУ для изготовления вывесок».

Часто задаваемые вопросы о фрезерных станках с ЧПУ для изготовления вывесок

Может ли один фрезерный станок с ЧПУ обрабатывать акрил, ПВХ и ACP?

Да. Подходящий фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать несколько распространенных жестких материалов для вывесок, включая акрил, пенопласт ПВХ и подходящие панели типа ACP.

Инструмент и параметры резки следует подбирать для каждого материала.

Нужна ли мне камера CCD для изготовления вывесок?

Не для большинства работ с чистого листа.

ПЗС-матрица становится полезной, когда траекторию резки необходимо совместить с напечатанной графикой или регистрационными метками.

Когда УВД имеет смысл для магазина вывесок?

ATC становится полезным, когда задания регулярно перемещаются между различными фрезами для резки, гравировки, обработки канавок и сверления.

Если в большинстве работ используется один инструмент, ручные изменения могут быть вполне разумными.

Может ли один и тот же станок резать твердые и гибкие материалы?

Да, если он настроен как для фрезерования шпинделя, так и для резки ножом.

Жесткие доски обычно фрезеруются с помощью шпинделя, а пенопласт, картон и другие гибкие материалы лучше подходят для вибрирующего ножа.

Создайте установку ЧПУ вокруг вашего рабочего процесса вывески

Прежде чем выбрать машину, сообщите нам:

1. Какую продукцию вы производите

2. Ваши основные материалы

3. Типичная толщина

4. Максимальный размер листа

5. Обрабатываете ли вы печатную графику

6. Режете ли вы гибкие материалы

7. Как часто вы меняете инструменты

Наша команда инженеров поможет вам сравнить простую настройку маршрутизации с более интегрированным решением для производства вывесок.